隨著各種各樣的小包裝形式不斷增加，也對啤酒和飲料企業提出了很高的要求，要求他們不斷推出創新性的技術和包裝設計。

STI集團公司研發的Bottlepack吹瓶－灌裝－封口“三合一”技術無需對機械設備進行大規模的改動就可以實現手動、半自動和自動控制方式下的液體產品的“三合一”大批量生產。這種一體化飲料產品生產技術靈活性很高，既可生產兩瓶一包裝的飲料產品，也可以生產6瓶一包裝的飲料產品。它不僅可以用于混和口味飲料的包裝，也可以集成到箱裝的飲料產品生產線中。如在24瓶/箱的生產線采用這一技術后，可通過手動旋轉轉換成4個6瓶的小包裝方式，或者在10瓶/箱的生產線中轉換成兩個手提式的5瓶包裝方式。

Bottlepack“三合一”技術是那些需要較高的投資，單獨包裝設備的伸縮膜包裝技術最有效的替代技術。在采用了Bottlepack技術之后，灌裝前只有很少一部分啤酒箱被“放棄”，通過簡單的工藝技術就可轉化為混和口味的包裝樣式。在手動操作方式中，包裝材料大小的切割是利用簡單的木質工具進行的；在半自動操作方式中，手動將裁剪工具放到啤酒箱上，然后由沖壓工具經啤酒瓶頸部完成。

在全自動操作方式中，Bottlepack一體化裝置集成在包裝物整理設備中。也就是說，它根據包裝的大小，自動按照2瓶/包至6瓶/包的形式確定位置，由沖壓設備完成切割。

“三合一”技術是非常牢固地完成瓶與提把的連接。與伸縮膜包裝技術相比，可節省原材料的30%，而且還可以隨時利用Bottlepack技術對不同口感、不同品種的飲料進行包裝。

總部位于慕尼黑的STI集團公司與其他機械制造公司合作，研制生產出了高靈活性和高速小包裝飲料生產用的TLMTop-Loading飲料生產設備。在這臺生產設備中，經過很短的設備調整時間后就可以完成4瓶、5瓶、6瓶/包的小包裝飲料生產，也可以完成傳統的手提式飲料包裝、伸縮膜包裝以及配備蒸汽熱收縮套標。為了適應出口市場的需要，該設備還可以配備自動糊折箱機，可以選擇10瓶/箱或者20瓶/箱的包裝方式生產產品。

該設備的生產能力為19200瓶/小時，設備的調整時間很短，因此非常適合于啤酒生產企業和礦泉水生產企業使用。當產品包裝方式發生變化時，可在4－5分鐘的時間內完成全部的調整工作。

經過對市場的調查分析，混和口感飲料的包裝還有以下優點：可以有目的性的專業化設計和不同規格的設計去迎合消費者的需求，使之成為企業市場戰略的一個重要組成部分。

紅牛飲料的包裝采用的就是混和口味的包裝方式，以便提高在汽車加油站等銷售點中的銷量。企業利用了產品展銷的方式和向市場投放冷藏紅牛飲料的方式來提高產品的銷量。這樣在炎熱夏季，產品在各個便利店中的銷量大大超過了預期的希望，提高了消費者的滿意度和企業的聲譽。采用了這樣的銷售方式之后，在價格沒有變動的前提下，紅牛的銷售量增加了500%，為銷售商和飲料生產企業帶來了豐厚的利潤。