新型飛達——準備時間更短

生產率更高增強型預置飛達是70x100厘米印刷機中第一個采用中央吸氣帶的方式而無需引導輥的飛達系統。它不但能縮短開機準備時間，還能使遞紙的過程更加穩定可靠。

增強型預置飛達包含了大量的技術創新，尤其是高性能的吸氣頭、全新的吸氣帶控制裝置和紙張對齊系統。對到位的紙張實施自動控制是紙張對齊系統的要點，即使在印刷機以最高速度運轉的時候，紙張的傳輸也是準確、整齊而平穩的。

增強型預置飛達的氣墊及規格設定是通過預設置功能事先自動設定好的。控制系統從基于印刷工業標準的PPF/JDF（印刷生產格式/文檔定義格式）電子作業傳票中獲取所需的印刷作業參數，從而節省了寶貴的準備時間，使生產過程變得更加可靠。

將增強型預置飛達與裁切之星（CutStar）進行組合，客戶即可使用各種經濟實惠的印刷紙張，從圣經類紙張、金屬箔到300克/平米的輕型紙板均可采納。采用其他附加設備可使塑料及金屬箔類承印物的印刷更加簡單易行。

新型收紙裝置——完美的紙張傳輸和精確的印張堆垛

全新增強型預置收紙裝置上的紙張傳輸、干燥及堆放系統已經過重新設計。未來的紙張傳輸系統將使用叼牙進行工作，其空氣動力特性經風洞測試和電腦模擬得以優化。這種性能更優異的叼牙與文圖利導紙板相結合，使紙張傳輸變得無比流暢。開發新一代干燥之星3000（DryStar3000）干燥系統也是改進海德堡紙張傳輸系統工作的一部分。經過調整，新一代干燥之星與收紙裝置上的氣墊導紙系統達到完美配合，如今的干燥能力比過去提高了30-50%，即便應對條件最苛刻的局部上光干燥也毫無問題。干燥裝置和其他諸如噴粉在內的裝置均由CP2000中心直接控制。導紙板上的輔助控制面板可對紙張傳輸中的氣墊進行微調，并對傳輸過程實施可視控制。

這種流線型收紙氣墊傳輸系統和新型闖紙機可對紙張進行精確堆垛，使紙邊整齊，為印品的后續加工省去了大量工作。由于飛達的緣故，各種氣墊、規格及印張減速裝置的設定都是通過CP2000控制中心上的預置功能來完成的，印張減速裝置可以自動適應已設定的紙張規格，卡紙或薄紙可一視同仁。也正是由于飛達的新功能，預置參數的更改可以被保存下來供重復印刷時使用。

最終印刷單元的高度靈活性——印刷或上光

海德堡CD102在改進后擁有了模塊化的上光系統，這樣，印刷機的最后一個單元就可以做為上光單元，發揮整體保護性上光的功用。借助于網紋輥，局部上光可被直接應用于橡皮布上。

這種模塊化的上光系統為在五色和六色機上進行局部上光提供了一種靈活有效的解決方案。如果活件中有20%左右需要保護性上光，那么，最后一個單元既可以做印刷也能做上光，全憑您的指揮。這種靈活性無疑拓寬了企業服務客戶的范圍。

海德堡還對其上光單元進行改良，以期更加貼近專業聯線上光的需要，比如：可遠程調節的對角線套準系統，及經過改進的網紋輥。對角線套準系統亦由CP2000中心控制，它是目前唯一一個套準精度在周向和橫向上達到+/-2毫米、對角線上達到+/-1毫米的套準調節系統，因此，專色上光或精細文字的上光設置會更加快捷。新型網紋輥的更換時間僅為三到四分鐘，使開機準備時間大幅縮短。