降低標簽印刷成本應注意的幾方面
2008-01-12 00:00 來源：互聯網 責編：中華印刷包裝網
印后模切注意細節
在采用脫機模切時，經常出現模切不準現象，甚至可能造成大量的標簽報廢，并且還必須停機調試。若檢驗員掌握不好模切標準，也會加大印制成本。
另外，在一些不干膠標簽(尤其是一些小面積標簽)的印刷中，標簽在模切、排廢加工時常常出現廢料粘連現象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。
1．設計標簽時可適當增加標簽的面積，且標簽形狀不要過于復雜，采用合理的排列方式。
2．適當降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。
3．更換使用時間較長、刀刃發鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。
4．通過下墊模切底板的方法，調整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。
5．提高模切排廢的速度。
科學管理嚴格把關
為了降低標簽印制成本，除了在各個工藝環節上多下工夫外，還應積極推行規范化、數字化的管理。國內的標簽印刷企業在引進新設備、新工藝、新技術的同時，更應樹立新的管理理念，建立新的管理體制，以科學、規范的管理全面提高標簽生產的質量，降低成本。
總之，一個科學的管理模式可以將標簽生產的各個工藝步驟有機地結合起來，實現對生產過程的整體控制。
結束語
降低標簽印制成本是一個全局性的工作，而其關鍵便是在印前設計階段進行合理統籌，兼顧各工序的工藝特點，通過科學的管理從整體上對標簽印刷進行合理控制，從而在保證質量的同時減少浪費。
在整個生產過程中，標簽印刷廠家與客戶的協調也一直貫穿其中，影響著標簽印制的每一個環節。對于提出明確要求的客戶，標簽印刷廠家應根據本廠的實際情況盡量協調好生產與客戶要求之間的關系，最大限度地降低標簽印制成本。
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