給印刷準備過程提速，保證印刷品質超群而又恒定，沒有一家印刷廠不希望如此。面對上述問題，海德堡的解決方案是印通印機控制系統，它能確�？焖俚纳夏�、校正色彩并調整偏差，而這一切都可以在機器運轉的同時完成。

真理是：時間就是金錢。給印刷機上墨要越快越好——這一點之所以重要，原因就在于這條真理。換句話來說，即便存在色彩偏差，監測和校正色彩的過程也要干凈利落。一旦啟動印刷機，當然最好不中斷設備運行，而印品也不能出現瑕疵。在這個過程中，印通印機控制系統正好可以大顯身手：從機器轉動的那一刻開始，在線的色彩測量及校準系統就會應用分光光度計法，對每一印張上的色彩控制條進行測量和校正，無論印刷機的生產速度如何變化，色彩測量及校準系統都必須以不變應萬變，按部就班地完成使命。因此，可以說，在印刷的整個過程中，是它保證了色彩的穩定性。

越來越短的印刷準備時間。“印刷機操作員通常是抽出一份印張，然后把機器停下來，測量色彩、調整套準等等，這可浪費了不少寶貴時間。”沃克?貝卡顯然對此了如指掌，他是海德堡印通產品部經理。“要是有了印通印機控制系統，就絕對不會這樣。只要讓色彩測量系統投入工作，你就會看到完全標準化的作業進程，能節約多少時間是顯而易見的。實際上，這么一來，首當其沖的油墨設定問題可借助自動化的力量解決，速度之快非同凡響，甚至能達到印刷機的最高生產時速。”如果印刷廠每天都要頻繁地更換活件，那么有了越來越短的印刷準備時間的保障，他們一定是獲益匪淺。

下面，讓我們熟悉一下印通印機控制系統的工作原理：在速霸CD74膠印機上，一個色彩測量單元是由6個測量頭組成的，在速霸XL105上則是8個測量頭，它們都位于最后一個印刷單元上。如果是翻轉印刷機，那么在翻轉裝置之前也要加載一個色彩測量單元。無論新型色彩控制條的位置是靠前還是居中，測量單元都能對它進行自動識別，測量范圍約為3.25毫米x4毫米。就算印刷機的運轉速度高達18,000張/小時，監測色彩控制條的工作也一樣可以順利開展。與此同時，“光眼”還會不斷地在色彩的測量值與參考值之間進行比較。

一旦印通印機控制系統察覺到在生產過程中存在調節的必要，那么，它就會通過印通CP2000印機控制中心傳遞訊息，進而迅速調整墨區設置。隨后，操作員就能在CP2000中心的監視屏上觀測到色彩校正前后的差異。用印通印機控制系統對專色實施自動調控，與對四原色（CMYK）實施調控一樣地精準。海德堡公司還將為印通印機控制系統添加求對數功能，這樣，對于記錄下來的色彩值如何在整個印刷過程中保持穩定，印刷廠就可以進行具體的追蹤分析。

鑒于印通印機控制系統功能強大，它被許多印刷廠譽為印通圖像質量控制系統的最佳拍檔。當印通圖像質量控制系統與數臺膠印機聯機，并實施色彩測量、控制及色彩管理的職能時，印通印機控制系統則幫助企業從縮短了的印刷準備時間乃至印刷質量上獲利。“這一對組合對于印刷廠生產率的促進作用，足以令其他的解決方案相形見絀。”貝卡言之鑿鑿。

投資見效快。對于那些擁有標準訂單但活件更換頻繁的印刷廠來說，在印通印機控制系統上的投資通常在12-24個月內即可見效。一般而言，印刷廠的活兒越多，印通印機控制系統的贏利能力就越突出。目前，德國、日本、美國等地的市場都對該產品表現出旺盛的需求。“我們期待著印通印機控制系統能進一步滿足行業用戶的強烈需求，并祝愿它在世界各地都能保持強勁的市場增長潛力。”貝卡說。