上海大揚印刷機械有限公司

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產(chǎn)品型號：T450單色/雙色金屬板膠印機機/印鐵機
產(chǎn)品規格：T450單色/雙色金屬板膠印機機

原產(chǎn) 地：上海

適用范圍：描述：
一、概述

　　T450金屬板膠印機是我公司在綜合國內外同類(lèi)機型的基礎上，博采眾長(cháng)，精益求精，全新推出的新產(chǎn)品。它集機、光、電、氣一體化。我們設計時(shí)采用了電腦行業(yè)模塊化設計的理念，使機器渾然天成，結構新穎，科技含量高，在國內同類(lèi)產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位�？梢匀我饨M合成單色、雙色、甚至多色，也可以直接與涂料上光機聯(lián)線(xiàn)。其中無(wú)軸傳動(dòng)、酒精潤版、電子送料器、電子同步調節器、、電子幅面調節器等在國外同類(lèi)產(chǎn)品中也處于先進(jìn)水平。是國內印鐵制罐企業(yè)設備更新?lián)Q代的首選產(chǎn)品。
　　T450金屬板膠印機采用中央集中控制臺與分色組獨立控制臺相結合，操作者在不同部位都可以隨時(shí)隨地操縱機器，更具有人性化。電腦程序控制和人機界面的互動(dòng)，讓繁重的體力勞動(dòng)變得輕松自如。譬如說(shuō)，送料機與主機的同步吧，操作者只要輕輕一按“前進(jìn)”或“后退”按鈕就搞定，這項工作可以在印刷生產(chǎn)過(guò)程中完成，有效地縮短了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

詳細描述：二、機器主要技術(shù)參數最大金屬板尺寸 1145×960mm（45寸×38寸）最小金屬板尺寸 710×510mm (28寸×20寸) 金屬板厚度 0.15-0.4mm 最大印刷面積 1135×945mm 印版尺寸 1160×1030×0.3mm 橡皮布尺寸 1175×1130×1.9mm 咬口白邊 6mm 機器最高速度 6000s/h 最高印刷速度 5000s/h (當鐵皮為1016×914×0.2mm，即40寸×36寸吋) 最大送料承載量 2.5噸主電機功率 15KW/印刷單元風(fēng)泵 140立方米/小時(shí) 機器長(cháng)×寬×高 13000×3200×2280mm（雙色）　　　　　　　　　　　　　 8300×3200×2280mm（單色）三、機器主要結構特點(diǎn)及其性能 1、模塊化設計機器的送料機自成一體，可以和印鐵機配套，同時(shí)也可以和涂料上光機配套。每一個(gè)印刷單元有自己獨立的動(dòng)力系統，既可以獨立操作，也可以聯(lián)機操作。整因為各單元各自的獨立性，所以可以自由組合成單色、雙色、甚至多色。還可以聯(lián)線(xiàn)涂料上光機、看樣臺等。 2、無(wú)軸傳動(dòng) 無(wú)軸傳動(dòng)是相對雙色機來(lái)說(shuō)的，每一個(gè)印刷單元采用一個(gè)15KW電機，以地軸形式輸入動(dòng)力，送料機動(dòng)力由第一色組提供，也是以地軸形式輸。印刷單元之間同步通過(guò)電子凸輪控制器控制。因此每一個(gè)印刷單元在生產(chǎn)準備時(shí)可以單獨操作，可以同時(shí)幾個(gè)人在機器上工作，大大地縮短了輔助生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。一旦機器需要開(kāi)始印刷時(shí)，電子凸輪控制器和電腦程序可以作出快速反應，在很短的時(shí)間內達到同步，進(jìn)入印刷狀態(tài)。 3、氣動(dòng)離合技術(shù) 機器的壓印滾筒、橡皮滾筒、著(zhù)墨輥、著(zhù)水輥、傳墨輥、傳水輥、雙張控制、出料裝置、除污裝置等都是采用氣動(dòng)離合壓。這樣機器結構簡(jiǎn)單、動(dòng)態(tài)響應快。 4、墨斗輥、水斗輥墨斗輥、水斗輥均由單獨的電機控制，這兩個(gè)電機與印刷速度能通過(guò)電腦程序按比例實(shí)現同步跟蹤。同時(shí)在操作臺上還安裝了比例旋鈕，可以變換供墨供水的比率，這樣可以保證在不同的印刷速度和不同的墨量水量要求下，保證優(yōu)良的印刷效果。墨斗輥還單獨設置了一個(gè)運轉按鈕，方便墨量調節和墨斗清洗。 5、三大印刷滾筒三大印刷滾筒采用進(jìn)口高精度預緊力軸承支撐，預防了滾筒的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)。滾筒表面采用特殊材料，經(jīng)過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝處理，既有較高的硬度，又不易生銹。三大印刷滾筒均做過(guò)平衡實(shí)驗，同時(shí)，滾筒缺口小，材質(zhì)分布均勻，所以運轉平穩，無(wú)沖擊。另外印版滾筒采用快速裝夾機構，印版滾筒還設有印版定位機構。印版滾筒和橡皮滾筒采用“走肩鐵”的運轉方式。壓印滾筒采用高點(diǎn)閉牙，前規調節采用偏心結構，這些都為提高印品質(zhì)量奠定了厚實(shí)的基礎。 6、酒精潤版酒精潤版由水斗輥、傳水輥、串水輥、著(zhù)水輥四輥組成，水斗輥、串水輥為鏡面鋼輥，傳水輥、著(zhù)水輥為進(jìn)口高級聚胺脂膠輥。輥與輥之間壓力或間隙調節是通過(guò)蝸輪蝸桿和偏心套實(shí)現，在操作面、發(fā)動(dòng)面均有手柄，調節方便。輥與輥之間有一定的速差，這樣就能在輥筒表面形成一層很薄的水膜,能以較小的水量快速達到水墨平衡。印刷出來(lái)的印品墨色鮮艷、網(wǎng)點(diǎn)清晰、層次分明、容易干燥。 7、推料機構推料部位上分布6根布質(zhì)膠帶，防止印品背面劃傷。定位推頭有偏心結構，可以調節左右兩個(gè)定位推頭與壓印滾筒的平行度，同時(shí)推頭里裝有圓柱滾針軸承和端面滾針軸承，既運轉靈活又可防止軸向和徑向晃動(dòng)，保證了印品的定位精度。推頭的幅面調節可通過(guò)氣缸和電磁離合器組合使用實(shí)現。當印刷幅面發(fā)生變化時(shí)，在操作臺上按下幅面調節按鈕，氣缸和電磁離合器發(fā)生作用，移動(dòng)推頭的相對位置，達到你所需的幅面位置。與以往的結構相比，大大地減輕了操作者的勞動(dòng)強度，同時(shí)也提高了工作效率。 8、送料機與印刷單元同步調節當印刷幅面發(fā)生變化后，送料的相位也要作相應的調整。傳統的結構是松開(kāi)連接傳動(dòng)軸，轉動(dòng)一個(gè)角度，再擰緊螺釘，進(jìn)行試運行，如果沒(méi)有達到要求就繼續重復前面做過(guò)的工作，往往需要幾個(gè)回合才能滿(mǎn)足要求，費時(shí)又費力。我公司改用電機機構，就把復雜勞動(dòng)簡(jiǎn)單化了，操作者只要在操作臺上按一按“前進(jìn)”或“后退”按鈕，送料機送出來(lái)的鐵皮相位就會(huì )自動(dòng)調整，這項工作在印刷過(guò)程中都可以進(jìn)行。省時(shí)又省力。 9、電子分料器在舊式機器上，分料和送料是由一個(gè)氣源分配機械閥和凸輪來(lái)完成，這個(gè)分配閥一旦加工好后就不能改變它的參數，可謂一成不變。機械結構也復雜，一旦出現故障，維修起來(lái)就不方便。這次我公司采用進(jìn)口高速電磁閥和固態(tài)繼電器，輔以標準氣缸，就簡(jiǎn)單地實(shí)現了這一功能，同時(shí)我們還可以在程序里方便地修改分料氣缸和送料氣缸的吸氣時(shí)間，給工作帶來(lái)了很大的靈活性。 10、送料臺的控制送料臺的上升、下降通過(guò)電機、蝸輪蝸桿和鏈條完成。電機的步進(jìn)動(dòng)作是通過(guò)一個(gè)專(zhuān)用離合器和減速器實(shí)現，使得料臺承載能力大，不易打滑，穩定可靠。在料臺上還安裝了金屬檢測器和雙張檢測器，當金屬檢測器檢測到金屬時(shí)，料臺不再上升。進(jìn)入工作的準備狀態(tài)。當雙張檢測器檢測到雙張時(shí)，雙張機構就將其剔除。在料臺上還安裝了分料和送料氣缸吸氣相位檢測器，這樣分料氣缸必須在固定的角度才能吸氣，確保第一張鐵皮就能輸送準確，不亂鐵。 11、其余輔助機構在送料和推料之間安裝了除污裝置，它可清除鐵皮上的油污與灰塵，同時(shí)對鐵皮也起一定的平整作用。此部件由客戶(hù)根據需要選購。墨路與印刷滾筒分離機構。如果本色組不參與印刷時(shí)，可讓它與印刷滾筒分開(kāi)，不參與運轉，保護膠輥不受磨損。印刷完成后，印品在出料處容易卷入橡皮滾筒，為此，我公司增加了吹風(fēng)機構，這樣就可有效防止印品卷入橡皮滾筒。

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