【編者按：啤酒水晶不干膠標簽的印刷工藝和技術發展迅猛，其中加拿大ETI(億迪)公司的不干膠加工技術在啤酒不干膠標簽的應用可謂顛覆了整個行業的游戲規則�！� 

       【中華印刷包裝網】中國是啤酒生產大國，也是消費大國，2005年中國已經超過美國成為世界頭號生產國，2008年中國的啤酒產銷量超過4000萬升。中國的三大啤酒生產品牌青島、燕京、華潤在中國的啤酒業占據著主導地位，除此之外，外資公司在中國市場開展大規模并購，加上大大小小的本土啤酒生產廠家，啤酒行業的競爭可想而知。面對激烈的市場競爭，提升產品形象，樹立高端品牌形象，提高消費者的品牌粘性已成為廠家擺脫低利潤惡性循環的制勝法寶。

        啤酒標簽的發展也經歷了從低端到高端的發展歷程，從塑料套標到紙標到鍍鋁紙再到鐳射鍍鋁紙以及現在的透明水晶不干膠標簽，一路走來，精彩無限。我國人均不干膠標簽的占有量遠低于歐美國家，據統計歐美發達國家的年人均消費不干膠標簽的面積達10平方米以上，而我國僅是0.3平方米，隨著國內GDP的增加，不干膠標簽的市場還有相當大的發展空間。啤酒水晶不干膠標簽作為一種新穎的標簽在啤酒行業的應用只是近5年的事，透明水晶不干膠標簽的印刷工藝和技術發展迅猛，其中加拿大ETI(億迪)公司的不干膠加工技術在啤酒不干膠標簽的應用可謂顛覆了整個行業的游戲規則。

        現將采用ETI設備及技術生產啤酒不干膠標簽的工藝與傳統不干膠印刷加工工藝相比較，相信大家更能體會出其中的革命性突破。

        傳統工藝：首先由不干膠材料生產廠商涂硅、上膠、復合等做成不干膠材料，而后我們的印刷廠從不干膠材料廠商購買不干膠材料，在不干膠材料上做印刷及其他的后加工工作。

       我們再來看看采用ETI設備生產不干膠標簽的工藝：

          印刷廠商不必再購買不干膠材料，直接購買面材和底紙，在任何形式的卷筒紙印刷機上先預印好面材（里印或表印），收料成卷。然后在ETI COHESIO涂硅、上膠一體機上開卷，在線涂硅、上膠、復合、模切做成成品標簽。大家都知道如果從市場上購買透明的不干膠材料（面材：50micron BOPP/底紙：36micron PET）價格在6元/平米左右，而使用ETI Cohesio涂布機生產出來的不干膠材料成本低于2.5元/平米，僅材料的節省就達到58%左右。

        別忘了，使用ETI的工藝，面材可以里印，這樣不必腹膜或上光油，而且印刷面夾在膠水和薄膜層之間，不會刮傷印刷面，這又是一次節省和工藝革新。使用ETI工藝，先印刷再涂硅、上膠，印刷浪費僅僅是面材而不是整個不干膠材料，這樣既美觀又經濟。經過計算和實際生產的檢驗，采用ETI技術及工藝生產啤酒不干膠標簽，其綜合成本比起從不干膠材料廠購買材料后再印刷標簽降低近70%。 

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