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海外傳真:印刷企業要收益首選精益生產

2009-07-17 17:00 來源:中國包裝網 責編:樂軒

摘要:
通過讓所有人看到這些變化,員工可以了解取得的進展。Finch認為,這可以促使員工在減少浪費問題上想出更多的辦法。人們可以看到正在發生的進步,并且知道這是他們自己的努力換來的進步。

  【我要印】訊:英國Howitt印刷公司的培訓室墻上掛滿了精益生產計劃的實例。對外人來說,這只是一些復雜的圖像、表格、色彩鮮艷的便簽紙和統計數據。但對于總部設在英國諾丁漢郡的直郵專家的350名員工來說,它卻是工作效率高低的主要區別。

  “從銷售到派送,我們始終按照這個計劃進行,不管是在紙張之類的材料方面還是在時間上,幾乎沒有任何浪費。這意味著可以以完成更多的工作,同時減少所用的時間。”Lateral集團Howitt分部運作總監、常務理事VincentGidley解釋道。

  自從Gidley兩年前來到這個公司就致力于使Howitt進入精益生產階段。精益生產曾經是一個時髦詞匯。許多印刷公司發現,精益生產說起來容易做起來難。但是Howitt認識到,開發這個系統是很值得的,盡管它需要不斷交流,并且需要做大量繁重的工作。

  Gidley補充說:“這是一次文化變革。我認為,其中一個關鍵因素就是觀察公司,從而為了公司的未來進行變革。這是我們做什么好、怎樣做得更好的問題。”

  為了做到這一點,Howitt需要得到外界的幫助,并提出招標計劃。Visionin Print公司(即ViP)以其豐富的經驗以及它的精益生產計劃已經實施一年多而中標。在此期間,所有部門員工之間的交流方式發生了巨大的變化。Gidley認為,這符合五個基本原則--即“5C原則”。

  5C原則

  公司的技術部經理Steve Kiddell解釋說:“第一個原則是清除原則(clear out),即你參觀每個地方,并處理掉你不需要的東西;然后是清潔(clean)和檢查原則(check),這需要你查看某種東西的使用是否切合目的。”

  然后就是配置原則(configure)、遵從原則(conformity)和慣例原則(customandpractice)。最后兩個C的實現存在問題--它要求公司的全體員工齊心協力。Gidley回憶,這個計劃首次應用時并沒有受到所有人的贊同。

  Gidley承認:“讓350個人齊心協力是一件非常難的事。”Kiddell也補充道,很多員工最初對精益生產計劃抱著懷疑的態度,因為他們在以前工作多年的單位中也實施過這樣的計劃。但是最主要的問題是,他們在終于失去最初的動力后半途而廢了。

  Howitt堅信,這種事情不會發生在本公司。它發現,若要使員工接受精益生產計劃,就要保證在做決定時他們可以發表自己的意見,同時確保所有部門的員工可以通過努力改善工作條件。

  “這涉及到觀察工作過程,以及查看怎么做會增加價值、怎么做會增加浪費,”Howitt的質量改善部門經理Toni Finch解釋說。每周至少安排一組人檢查如生產過程、生產過程有多少步驟、為加快生產過程可以減少多少步驟等方方面面的問題,這使得生產更加精益。

  “選擇團隊很重要,”Kiddell補充道。“你需要維持人與人之間的平衡。它有助于為員工提供一種自由交談的氣氛。比如在卷筒印刷機的使用方面,我們就從其它團隊請來了人。”

  從董事會到車間所有人的投入有助于實現精益生產計劃。“在每個工作環節中我們都有專家,”Gidley說,“關鍵在于人們感到自己受重視。”
  
  這就意味著,在團體會議中,如果大家一致同意改變某個計劃,那么第二天就可以付諸實施--很多情況下甚至不需要得到董事會的批準。由于做出決定不用費盡周折,Howitt認為,這種方式使得公司更加上下一心。Gidley說,大家彼此都非常了解。

  在公司的討論會上,將Howitt的各個部門分成了六個團隊,每月改變一次。他們每周會面兩天,觀察公司向前發展的最佳方式。他們用每次記錄的數據作為觀察起點。

  Finch補充道:“我們查看了所有機器的作業記錄,并檢查了停機原因。然后,團隊在兩個圖表上詳細標出系統現在如何工作,以及他們希望系統如何在理想狀況下工作。”
  
  在兩個圖表之間有一個‘觀點驛站’。它鼓勵團隊的成員在便簽紙上寫下建議,這有助于保持觀點的流動。一個名為“圖像和商業變革計劃”的團隊在保證改善工作流程方面取得了可觀的進展。完成此工作流程最初需要166步,現在在這個團隊的努力下,所需步驟下降了26%。

  在倉儲方面也有一個有意義的成功故事。由于公司的倉儲空間非常有限,所以早在Gidley最初來到這個公司時,就有人談論過在停車場搭建帳篷來放置更多的貨物。但是,自從精益生產計劃實施后,這個想法就擱在一邊了--因為廢棄物的大量減少空出來多于20%的空間。

  效果顯著

  通過讓所有人看到這些變化,員工可以了解取得的進展。Finch認為,這可以促使員工在減少浪費問題上想出更多的辦法。人們可以看到正在發生的進步,并且知道這是他們自己的努力換來的進步。

  Gidley承認,精益生產計劃的實施比他最初設想的要艱難的多,目前Howitt的精益生產計劃僅僅完成一半。但他認為,艱苦的工作和奉獻帶來了很多有意義的變化:“結果是我們節省了大量的時間和金錢。”他說,這些是其他印刷企業一定需要考慮的。

  他說:“精益生產計劃可以擴展到其他行業。人們說,他們太忙而無法實施精益生產計劃,但是需要記住的很重要的一點是,你要從一點一滴做起,然后取得發展。我參觀過印刷部門之外的其他公司,觀察他們怎樣實施精益生產計劃。你需要觀察其他公司的做法--因為在自己所熟悉的環境中,一個人往往會作繭自縛。”
  
  Kiddell補充道:“向同行業中的佼佼者看齊是很重要的。所有行業的工藝都可以借鑒,不管是印刷業、汽車貿易、航空航天還是食品加工。”

  不管是什么企業,要傳達的信息都是一樣的:若要實現精益生產計劃,需要日日督促,直到執行此計劃成為員工的第二天性為止。要實現精益生產計劃并不容易,但如果一個公司能夠成功的話,那么就有更多的時間做更多的工作,并且能夠讓員工之間更加團結——即使是和Howitt一樣的大公司。

  
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