【我要印】訊：太陽紙業公司化學機械漿二期項目于今年五月正式出漿，這一重大突破標志著作為六大建設項目之一的化機漿項目成功的將漿的優勢轉化為產品和競爭優勢，大大提高了太陽紙業自制木漿的產能，有效的降低公司的生產成本，標志著公司己大踏步邁向了林漿紙一體化縱深發展的可持續發展道路。

　　化學機械漿是指制漿時既用化學方法，也用機械方法生產出來的紙漿，采用了國際先進的P-RCAPMP制漿技術，國內首家使用了世界上第一臺最先進的PRC—MVR機械再壓縮式蒸發工藝對化機漿廢水進行蒸發處理，使化機漿廢水完全達到零排放。化機漿一期項目在2008年1月份對系統進行調試的兩個月后月產量就已經達到1萬噸以上，通過一系列的改造和控制，成功達到設計產量，并超出設計產量每天100余噸。這一驚人的數字讓太陽紙業所有人興奮。

　　隨后，太陽合利公司的經理安慶臣又帶著自己的隊伍對化學機械漿的工藝過程水進行改造，把COD高的廢水進行匯集，把COD低的廢水進行分類回用，通過工藝流程的一系列的改造，受到了外方技術人員的拍手稱贊，通過分析，又新上來西亞小多圓盤纖維回收設備，成功把廢液中的纖維回收，平均每天3噸左右，使化學機械漿的產量和質量進一步提高，由于濾液的纖維含量減少，從而使蒸發系統達到更佳效果。看到了勝利的曙光就更要加快速度，安經理告訴我們由于新上項目沒有一點經驗，大家都是在摸索中前進，所以經常會遇到一些小問題，沒有問題就沒有解決的方法，就不能改進，抱著這種不氣不餒的學習態度，安經理的團隊又對廢液進行無硅工藝的試用、阻垢劑的使用、酸洗、打垢等多方面的摸索應用，最終收效顯著，蒸發器的運行周期達到45天以上，使運行成本逐步降低，有效的減輕了污染負荷。在一期項目的基礎上，二期項目在設備選型以及工藝方面都做了適當優化、調整，采用了兩段MSD，使漂白和纖維性能更加穩定，配用了兩臺高濃磨、四臺低濃磨，并且新增了一套二段預浸設備以滿足不同原材料的生產要求。

　　漿是造紙的必需原料，在原有造紙中漿的價格一直都是居高不下，不僅是主要的污染源而且成本頗高，為了深化林、漿、紙一體化產業鏈條，做大做強造紙主業，搭建參與國際市場競爭的新平臺，公司對發展戰略進行了重新調整，重點做好“兩個加快”。一是加快老撾林漿基地建設進度；一是加快自制漿能力建設步伐，并轉化為有競爭優勢的優質產品。化機漿的成功投產使用使我們公司在自制漿項目中邁開了堅實的一步，在現在漿市場的競爭戰役中我們打響了第一槍。安經理告訴我們現在的一期二期已正常運轉起來，但是真正把漿的優勢轉化成競爭優勢還需要我們進一步的努力。漿的質量直接影響到紙的質量，在繼續環保能力、節能減排的改進中，我們還應該不斷探索提高漿質量的有效途徑，因為質量才是根本，才是提高銷售的原動力。隨著世界經濟格局的變化，市場的國際化促使競爭的國際化，現在企業的競爭對手早已不局限于國內，而是要面對全世界， 這就使競爭變得愈發劇烈和悲壯。差異化競爭與制漿看似無關緊要，但是造紙的本源就在于制漿。安經理說，在現在這個競爭的社會，一定要把握住兩個原則，一個是出奇制勝，另一個就是主動出擊。俗話說“制人而不制于人”，這就說明我們不能受制于這個市場的壓力，別人沒有的我們有，別人有的我們比他們更好�；瘜W機械漿的整個項目在國內甚至是國際上都是屬于前列的制漿項目，就好比是造紙行業中的高端產品，這個項目的投入使用讓我們保證了漿這個原動力，造紙就會長流不息。隨著經濟的發展，客戶的需求也越來越多樣化， 抓住市場的核心、客戶的需要我們就能以不變應萬變， 根據市場需求不斷翻新漿的品種，從而造出各色各樣的紙張，先入為主，在市場中立于不敗之地。

　　“合力”與“合利”諧音， 現在在合利公司更多的人對“合力”情有獨鐘，因為這代表著大家共同的力量。每一個光環都是在挫折中一步步的走過，化學機械漿也是如此，由于這個項目在國內都沒有幾家使用，所以學習成為合利公司每個人共同的法寶。問題在一次一次的實驗中不斷解決，同時也總結出來了許多寶貴的經驗。多檢查可以預防問題的發生，多看可以不斷總結經驗，多想可以逐步完善我們的項目，在合利公司內每一個員工都是如此，在他們心目中只有大家齊心協力才能戰勝一切困難。安經理告訴我們，在以后的工作中除了提高質量之外，還會嚴把合利公司的原料關，選派認真負責的員工與原料檢驗處共同把關，封堵檢驗漏洞，使收購的木片質量足部提高。并堅持推行觀念、管理和技術等方面的創新工作，積極采用新材料、新技術、新工藝，不斷優化現行工藝，加強技術改造，并積極鼓勵一線職工為公司生產獻計獻策，為節能降耗進行小改小革。在不久的將來，隨著逐步發展和需要，將會建設更多的化學機械漿項目，太陽紙業林漿紙一體化道路也將會越走越寬。

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