【我要印】訊： 組合印刷是指由各種類型的印刷和印后加工機組組成的流水生產線，組合印刷中可混合使用柔印、絲印、凸印、膠印等多種印刷工藝。常見的組合印刷機組通常都包括絲印、柔印、凸印和熱燙印機組。目前，眾多相關技術的發展，使人們感受到組合印刷適應了現代印刷行業發展的需要，并給廠商帶來了豐厚的經濟效益。

         組合印刷是印刷技術不斷發展的產物 隨著印刷市場的日益繁榮，現代人對印刷品的要求越來越苛刻，許多新的加工技術不斷涌現。印刷廠商也在竭力尋求一種能在同一產品上獲得多種工藝效果的印刷方法。因此，這種能在一次印刷過程中同時成多種印刷工藝的線式組合加工方式成為人們競相選擇的對象。 

        另一方面，各種印刷工藝都有其本身固有的優點和缺點，例如，膠印和凸印的圖文清晰度好，印刷速度高，但遮蓋力較差，且設備購置成本高；絲印可以堆積出厚實的油墨層，具有優異的遮蓋力，且設備購置成本低，但印刷速度很慢；而柔印無論是遮蓋力、印刷速度、清晰度還是購置成本都處于居中的位置。將這種印刷方式各自最佳的特性充分發揮出來，形成一條綜合性的完美的生產線便是組合印刷的目的和意義。

         組合印刷需要強有力的物資支持 先進的印刷設備，高品質的承印材料和其他高性能的輔助材料，特別是UV固化油技術的大力發展，成為推動組合印刷工藝技術發展的重要因素。 UV固化油墨自二十世紀八十年代進入市場以來，已有了顯著進展，在絲印行業起到了先導作用。與其它油墨固化方法相比，UV固化油墨的長處不僅反映在加工的過程，而且在于印刷品的質量水平。

        從加工方面來看，優點是UV油墨的固化過程非常穩定，整個過程只需從UV燈下過一下就完成了。這種工藝使得印刷、熱燙印、模切和其他的印后加工工藝都可以放在一臺機器上進行聯機生產，這樣在加工過程中可以用最小的工作量達到最大的生產效率。此外，UV油墨良好的粘結性能適合于各種各樣的承印材料，其中包括過去難以對付的塑料薄膜如：BOPP、PET、聚乙烯、聚苯乙烯及共擠復合膜等材料。由于UV油墨優異的粘結性能明顯地減少了印前輔助性的工作時間。在印刷機上的調整工作量就很少，也無須加入其他的添加劑。印刷中途停機時，在上光輥和網紋輥上的油墨也不會干燥。UV層的表面具有極高的耐磨性和化學穩定性，這也是標牌產品之所以要采用組合印刷的主要原因。UV油墨具有很高的遮蓋力和光澤度，印品的清晰度也很高，能充分體現出最終用戶對產品質量的需求。 

         組合印刷中應注意的要點 既然組合印刷是多種印刷工藝的綜合體，其操作就會有一定的難度，實際運用中必須注意以下幾點：

1．必須保證所使用的組合式印刷機各機組間的順序具有足夠的可變性，以適應各種印刷品所需的印刷工藝的組合。一般，熱燙印機組被放在印刷機組的終端。

2．在印刷前要進行油墨兼容性的測試。因為不同印刷工藝所使用油墨的成分各不相同，不同油墨之間也不相互兼容，這樣在兩種不同的系統中使用的油墨就會產生疊印率和粘合性的問題；另外油墨有時也會跟其他印后整飾工藝如熱燙印、噴墨和激光印字的圖文不兼容。油墨和其它耗材最好通過生產商和供應商了解其性能情況。

3．組合印刷中油墨的配色人員必須經過正規配色培訓，并且配備先進的配色儀器，如分光式色度計等，因為同一種色彩采用不同印刷工藝的油墨配色時，由于制造廠通常選用不同基材的顏料制取，這意味著以不同工藝的油墨，如絲印墨與柔印墨進行配色時，往往會發生問題。

4．按印刷要求設置好印刷機組速度。在組合印刷機上，印刷速度總是受掣于其中速度最慢的一個機組。比如，柔印機使用UV油墨時速度可達300英尺／min，如果聯機的燙印機的速度只有100英尺／min，當印件燙印時，就無法達到300英尺／min的速度。

         當然，組合印刷還屬于起步的階段，還有許多技術問題和材料問題需要探索和改進。但無容置疑，隨著印刷的日益個性化、多樣化，組合印刷將會被廣泛地應用

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