【我要印】訊：廣泛的驗證標準，亦是當今印刷行業的共通語言。在整個uv膠印界，包括油墨、版材、印品以及承印物在內，都有在全球范圍內獲得認可的標準。使用uv膠印更容易。對全球性采購商而言，可通過花費較少的資源而得到全球范圍內的反應。

　　印前管理
　　美工設計通常從uv膠印的角度來考慮，這樣制版公司和印刷廠的關系更融洽。只有采用單一的共同標準，才能減少誤解的風險，縮短供求間的學習曲線，同時可使更多的印刷廠提供服務。
　　印刷廠可從任何一間制版公司取得印版檔案，在采用相應印刷技術方面不需要付出很多的努力。由uv膠印檔案生產出的膠印版的印刷質量可以保證全球范圍內的一致性。

　　印刷質量
　　如果uv柔印和凹印都可實現極佳的印刷質量，那么uv膠印提供的是“無障礙”符合質量的要求。uv膠印的質量全球都可實現，單張紙uv膠印商在全球每個角落都擁有優質的印刷機。而且，在廠內附設復制車間亦不是件困難的事。
　　印刷質量不再受附件的品質影響（如網紋輥的網點容量，襯墊膠帶的硬度，樹脂版印墨釋出等）。因為生產鏈中每一環節都是標準化的，所以無論哪個生產商，都只需花少量的資源，結果是在全球各地的印刷質量都是可以預見的。
　　由于大部份的印刷學院，仍著重以uv膠印為主要課程，所以uv膠印印機操作員都具備良好的印刷教育基礎。這樣工廠只需付出很少的培訓費用，便可以更換或增加產能。

　　流程控制
　　uv膠印的標準早已深入人心，這容許供求雙方建立一種共通的理解基礎�？刂瓶稍谡麄�生產過程進行，即是從源文件一直到最終的印刷結果。質量的詮釋不能是任意定義的，應該是由共同的規定來解釋。

　　uv膠印成本較低
　　耗材
　　由于單張uv膠印技術廣泛被采用，使得其耗材的價格比uv柔印和凹印都明顯要低。有些特殊的品種如印刷版，在同等印刷質量下，其價格可能只有后者的十分之一，這在短版活方面具有明顯的優勢。
　　操作
　　uv膠印中安裝印版是很容易的，并且印版可反復使用。印版被機械裝置夾在版輥的預定位置，因此誤差大大減少，對時間和技術要求亦很少供水/潤版，也沒有額外成本，如膠粘帶等。
　　以四色組合印刷專色亦很容易，因為uv膠印已實現標準化，所以在分色時即可進行配色。對于某些特別的專色，uv膠印墨供貨商會采用全球性的標準（pantone，brunner，iso等）進行配色。由于所有油墨供貨商采用標準化程式及操作的準確性，油墨的浪費大大地減少了。與柔印和凹印不同，uv膠印工序容許給墨過程具有一定的靈活性。墨路可被分為幾段，墨流量亦可以調校，像xpanndtm這樣的先進uv膠印單元允許對墨流進行完全控制。因此可以精確調整印刷效果，從而可用最少的工作量實現最準確的印刷質量。

　　uv膠印是高速發展的技術
　　在數碼印刷，柔版印刷和凹版印刷等技術的競爭過程中，uv膠印也不斷開發出新的技術，對窄幅輪轉印刷也可以起到極大的促進作用。
　　制版技術
　　uv膠印采用電腦直接制版多年，已形成公認的標準。電腦直接印刷也已問世近十年，使uv膠印在短版活方面也能有利可圖。下一步的發展方向將會是電腦直接制作可重復使用印版，以便能與數碼印刷在微量印刷中進行競爭。
　　色彩控制
　　在線色彩控制是單張uv膠印機已獲公認的功能。像xpanndtm之類的現代uv膠印印組在油墨管理方面的靈活性以及早已成熟的顏色標準，使得在線色密度控制成為可能。在國際公認標準基礎上進行的自動色彩調節功能，可以實現真正的全封閉生產。
　　膠印和柔印比較
　　uv膠印和uv柔印的不同主要表現在墨路、油墨和印版技術等。由于墨路較長，uv膠印需要多一點自動化控制給墨過程，可包括多達16根墨輥、潤版系統以及墨槽等。uv柔印只需要比較簡單的手動調節，因為它的墨路是基于單墨輥（網紋輥）的。
　　在另一方面，特別是對于那些尋求更高質量的印刷商來說，使用數碼成像版、優質粘膠帶和油墨，亦使得uv柔印的生產成本明顯地高于uv膠印。uv膠印和uv柔印在特別的印刷要求中都各有優缺點。很明顯，沒有最終的“勝利者”，只有最適當的工序以適應不同的需要。下面，我們提供一些最基本的比較，包括一些印刷及包裝工業中最普遍的問題。

        【點擊查看更多精彩內容】

        相關新聞：
　　經濟又環保 華田精工“全能”印刷機
　　技術：UV油墨在膠印中的應用
　　薄膜不干膠標簽的印刷工藝及加工方法