篇三：實事求是

        毛澤東思想思想精髓中的“實事求是”是指馬列主義在中國的實踐要與中國實際相結合，違反“實事求是”規律要受到嚴懲的。

　　1）中國特色

　　國內某印機商的一款產品，聘請了發達國家的工程師，設計上完全照搬了發達國家的設計，一地方印刷協會會長接受筆者采訪時，曾將其評價為：縮短中外印機的水平，且是民族印機產品抗衡國際印機產品的希望。孰不知，兩國國情完全不同，發達國家裁紙可做到不變形、設備加工精度極高，而中國的不行，精度也達不到，卻硬要上。最后落得個“機不能用市場空”的下場，筆者在采訪時，了解到：某印刷廠，引進了該設備后，現正在“設備蒙布”、“等著廠家把設備拉回去”。這種做法完全違背了毛澤東思想精髓中的“實事求是”。

        “現在國內某些廠家對于印刷設備的關鍵技術，沒有從中國國情出發,完全照抄照搬國外技術 ,因而至今沒有解決。例如自動上版技術，我們國內的一些廠家至今未解決。那是因為我們國產的版夾，加工精度不高，材質不行，一上去以后就變形了，夾不住版。而德國、日本的原裝版夾，由于材質好，加工精度高，可以做到一點不變形，能夾住版。我們偏要采用人家的這種結構技術能行嗎？從中國國情出發，就是把這種技術結構按照中國特色給改了，我們在材質不好，加工精度不高特殊國情下，換一種創新思維，讓他通過局部調整，能夾住不就解決了嗎。現在我們的大族冠華的印刷機全部是標準配置自動上版。我們這個帶有中國特色的技術完全過關。”劉學智認為，技術引進和技術合作，完全照抄和照搬就是失敗。

         “針對目前現在國內的小幅面印刷機競爭激烈情況，大族冠華緊緊抓住了當場商業快速印刷四個特征，那就是短版，快速，低成本，高效率的特征，不斷開發出適合我們有中國特色的新產品。我們在自主創新的基礎上，積極引進國外先進的技術和工藝，現在已經推出一系列產品，比如我們在52規格基礎上，率先在國內推出適合商業印刷的56規格印刷機，改變了國內印機銷售的新格局。在此基礎上，我們又推出世界首臺重型八開四色機，幫助客戶省錢和賺錢。為了面向小包裝，大族冠華又和德國一家設計研究所合作開發了能夠印刷零點六厚度的紙張的高檔印刷機，他是采用世界上先進的雙倍徑壓印七點鐘排列技術，將小規格印刷機提到了一個新的層次。為了能讓中國的中小印刷廠解決印前和印后的瓶頸，大族冠華又推出適合小規格的CTP制版機和印后的集成聯動設備，使得中小印刷廠裝備現代化和自動化。”
　　“為了保證引進技術有效性，大族冠華還投巨資引進國外先進的檢測設備和國外新的制造工藝，提升產品質量和水平。特別是在人才上，2009年我們投入了200萬引進海外人才，其中包括10位德國專家。”

　　2）快印崛起

　　全民性的悲喜都曾于2008年中國上演。全球性經濟衰退，次貸危機、能源、糧食危機，通貨膨脹等因素導致的全球性經濟增長放緩，休戚與共地影響全球經濟一體化下的中國。受宏觀環境影響2008年上半年全國統計有6.7萬家規模以上的中小企業倒閉，珠三角和長三角地區幾十萬家中小企業停產和半停產狀態。備受爭議的新的勞動合同法實施，使企業的成本、人工費再次增加。中國的天災（凍災、洪水、地震）導致了巨大的人財物損失，導致了中國無數的美好家庭霎間瓦解，悲情畫面每讓國人落淚。

   　 美國次貸危機引發的金融風暴2008年9月開始席卷全球影響持續至今，令中國企業出口訂單大幅減少、企業家信心指數下降、大量中小企業（含中小型印企）倒閉或停產、半停產。奧運會的成功舉辦和金牌數的第一、神舟七號探月飛船的成功發射，全球華人揚眉吐氣；全球華人在地震中表現出來的團結和民族凝聚力震驚了全世界，為了向汶川精神致敬，導演艾默里奇將大量“中國元素”拍進了災難大片《2012》。

    　2008年下半年以來，印刷及設備器材工業一片蕭條，大部分印機制造商的銷售收入都較去年同期大幅度減少。2009年的CHINA PRINT 2009成為國內印機制造業峰回路轉的一個契機。印刷市場中，書刊印刷、包裝印刷走低，以出口訂單為主要業務的包裝印刷廠日子非常難過。商業印刷漸漸崛起。
　　始于2008年3月至今涉全國多城的33場演講中象一次長途跋涉的調查，劉學智發現，遠離暴利時代的中國印刷企業已經進入高成本、高費用時代，印刷活源出現了新的變化，金融危機反讓中小型印刷企業在商業印刷領域中異軍突起、尋找到了生存突破口。印刷企業的原材料（如油墨、銅版紙、膠版紙、膠印紙等）全面上升，城市發展導致房屋、水電、物流等各種費用上升，新的《勞動法》實施導致的人工費用增加，印刷工價卻一跌再跌。

    　劉學智還發現：處于強勢地位的紙廠要求印刷廠款到發貨，導致很多印刷廠處在缺紙、面臨停產的尷尬局面，而專家預測今后紙價難回落到漲價前水平。印刷業出現了如下趨勢：“印刷活源從大型印刷企業向中小型企業活源流動”；“中國東南沿海的大部分企業向內地轉移，特別是從2008年5月份開始”；“大量的印刷企業在由發達的地區向不發達的地區轉移搬遷，特別是從2008年5月份開始”現象明顯，沖擊內地的印刷企業，工價再被迫下調，工價已經低到離譜。

    　2008年以來，短版快速印刷需求高速增長，印刷的低成本高效率使許多印刷活源向中小印刷廠流動，在劉學智在演講中形容大印刷廠“活源急劇減少，競爭力下降”。對于苦尋出路的中小型印刷廠而言，面對以上所述的國內外經濟形勢的“內外夾擊”，亮光既閃現，尤如抓住救命稻草，迅速淘汰單色機、上短版快速的小規格四色機成為生產經營的重要工作。這恰恰是針對產品中小型印刷廠的大族冠華的機遇。

    　劉學智試圖從立足自身，全國印刷企業布局、印刷市場發展潮流，思考如何降低印刷企業進入門坎，又保證短期內收回投資（如效率高等），找到一套爭取客戶的“理念”，他在33場巡回演講中，反復提到：對于占全國印企96%的中小印刷廠，沒有誰能逆轉彩色印單、宣傳單、樣本、書刊、招標畫等商業印刷需求蓬勃發展之勢，短版彩色印刷機又顯然比已經不賺錢的黑白或文字表格印刷掙錢，何況短平快的快印還能以“不壓款”避開大印廠收款不及時甚至收不回款的尷尬。

　　中小型印刷企業因為資金等原因，關注的不是印刷廠設備的品牌，而是印刷廠印刷的成本”。考慮適應中小印刷廠適應“低成本、高效率，向規模化發展”，劉學智給出了“上兩臺以上小規格四色機已形成一種新的趨勢”的方案[見下圖]。其客戶鄭州中原印刷廠上了五臺設備，廠房、輔助人員和管理人員相同，其它成本費用反因機多攤銷大而降低，大量的紙張、油墨等耗材采購也令供應商予以耗材優惠，采購成本增加，只是操作工增加，該客戶5機100元起印所賺的錢，遠勝1機150元起印所賺的錢。