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膠印機如何制勝低碳競爭?

2010-03-22 08:44 來源:《印刷技術》 責編:涂運

摘要:
在一部分印刷機組正常印刷的同時,在不工作的印刷機組上完成下一個活件的各種準備工作,在第一個活件印完時,利用印刷機組的離合壓相互“無縫”轉換完成不停機換活工作,大大提高了工作效率,降低了能源消耗。

  【CPP114】訊:人們把氣候變暖、人類生存環境不斷惡化歸結為二氧化碳等溫室氣體的過多排放,因此提出了發展低碳經濟、限制二氧化碳排放的種種措施,并由此出現了一些新概念和新理論,如采取措施抵消二氧化碳等溫室氣體排放的“碳平衡”論、為了確定一種行為所直接或間接排放二氧化碳數量的“碳足跡”論、征收碳關稅論等。“低碳”已經成為促進和諧社會建設及促進人與自然資源和諧的主要目標。換言之,“低碳”就是環保、綠色。

  隨著印刷業的快速發展,膠印機已經完成了自動化的全面提升和增值功能的多方面擴展,但其對環境的影響,卻日益讓人擔憂。自從drupa2000上高寶利必達膠印機首次通過環保認證以來,膠印機便開始了低碳的新征程,目前低碳膠印機的主要技術和措施有以下方面。

  改進結構提高成品率

  通過改進產品結構,把提高產品性能和降耗統一起來《中國印刷藍皮書》,以此提高印刷品的成品率、降低各種配套材料消耗。目前膠印機改進方面采取了以下技術。平裝無線膠訂聯動線裝機量調查

  1.水墨系統的改進

  采用可改變墨路和著墨率及可改變水路和著水方式的水墨系統,提高水墨系統對不同印刷品的適應性,從而改善水墨平衡;采用著墨輥串動解決鬼影和墨色前深后淺問題;串墨輥采用相位串動、按需串動提高勻墨質量;采用墨色預置和墨色快速調節裝置(如高寶動態顏色控制模塊、曼羅蘭自動供墨導控裝置等),減少過版紙,提高成品率;采用無墨鍵供墨系統,減少調整時間,快速達到墨色要求,減少過版紙。

  2.解決甩角

  采用可彎曲的遞紙牙軸、旋轉式叼紙牙等,改變印刷中紙張甩角狀況,提高套準精度和成品率。

  3.色彩管理

  采用印刷品在線質量檢測系統,及時發現廢品,及時調整;采用閉環色彩管理系統,提高印刷品質量,降低廢品率。

  提高自動化減少浪費

  提高膠印機的自動化程度,不僅能提高機器效率和安全性能,同時可以降耗。首先,可以降低膠印機的作業準備和機器調整時間;其次,減少開機和停機的變化過程和時間,提高成品率,從而減少紙張、油墨、噴粉等耗材的浪費;再次,減少勞動力的使用,降低機器調試過程中機器的磨損和能源浪費。提高自動化的主要技術有以下方面。

  1.不停機更換給紙、收紙堆

  對單張紙膠印機來說是不停機更換給紙堆和收紙堆;對卷筒紙膠印機則是自動接紙,提高收紙(折頁、復卷、裁單張)裝置效率而不影響印刷機組的效率。

  2.各種預置和自動調整

  包括油墨預置、快速調整和閉環自動控制;紙張規格預置和相關機構聯動調整;紙張運動風量預置和優化;滾筒壓力和水墨輥壓力的預置和遙控調整;同步自動換版;印版位置自動識別和預套準系統;各種預置同步進行等。

  3.不停機更換印刷活件

  在一部分印刷機組正常印刷的同時,在不工作的印刷機組上完成下一個活件的各種準備工作,在第一個活件印完時,利用印刷機組的離合壓相互“無縫”轉換完成不停機換活工作,大大提高了工作效率,降低了能源消耗。

  改進軟硬件和加工技術節省能耗

  1.各種節省油墨用量的軟件

  在保證印刷質量的前提下,不少廠商積極開發節墨軟件,以降低油墨用量。如方正鴻利省墨軟件,可節省8%~30%的油墨;愛克發節墨軟件,可節省10%~30%的油墨;gmg公司推出的一款減墨解決方案,使用成熟的減色算法技術,利用cmyk色彩轉換減少印刷油墨,在保證色彩再現性不變的前提下,增加黑色油墨比例,減少cmy彩色油墨用量;日本kgk公司研發的用于噴墨印刷的噴嘴密封機構,機器停止工作時,可將導墨嘴與噴嘴密封起來,減少溶劑揮發,防止噴嘴墨水干涸,以節省墨水。

  2.自動供墨系統

  單張紙膠印機使用墨盒集中供墨,可使油墨用得干凈徹底,降低油墨浪費;卷筒紙膠印機采用管道自動供墨系統,不僅可以節省油墨消耗、減少有害物質揮發,保護環境,而且可以集中配墨,集中管理,提高機器效率。

  3.降低干燥能耗

  單張紙膠印機印刷和上光后的干燥系統、卷筒紙膠印機的烘干裝置,在整個膠印機的能耗中占有不小的比例,降低干燥的能耗,成為節能的主要方面。

  (1)高寶的干燥控制系統:高寶于2003年開始開發單張紙膠印機干燥裝置。優化不同干燥方式所需的干燥燈管配置,并將其產生的熱量全部從燈管內的黃金襯里反射出來,同時配備經過優化設計的熱風氣刀裝置。紅外線干燥強度通過測量紙堆溫度高低進行調整。干燥器的相關參數在控制臺的顯示屏上顯示,以方便操作者監控。

  (2)海德堡的干燥之星3000:不同的干燥要求,配置不同的干燥之星3000。其專利的圓形噴嘴技術、均衡送風確保了干燥質量,噴嘴距紙張距離為80mm,干燥性能提高25%,1/3的熱風可回收再利用,節電20%。
  (3)海德堡的干燥監控系統:利用其創新的傳感技術和在線流程監測機構/組織,可準確獲取光油涂層的干燥質量信息,使用這些信息,提供推薦性操作指南,實現最佳的上光干燥效果,節能效果不錯。

  (4)卷筒紙膠印機熱固油墨的烘干裝置改進:高斯國際最新研制的ecoset烘干箱,可降低能耗和廢氣排放50%以上;配備這種新的烘干箱,一臺64頁卷筒紙膠印機每年將減少364噸二氧化碳排放,一臺24頁卷筒紙膠印機每年將減少283噸二氧化碳排放;ecoset烘干箱還可以通過增加ecobox選用件,把烘干箱排出的熱能用于取暖或提供熱水。

  (5)卷筒紙膠印機的低溫烘干系統:可成功地將印張表面干燥溫度降至90℃以下,干燥氣體用量減少了一半,不僅降低了烘干的能量消耗、降低了成本,而且避免了高溫干燥引起的印刷質量問題。

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