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海德堡印刷機的cpc功能簡介

2010-10-14 17:38 來源:互聯網 責編:張健

摘要:
從1972年德國羅蘭公司成功的先后研制出了多色機遙控裝置和質量控制系統以后的三十多年中,印刷機的自動化控制系統得到的迅猛的發展。幾乎世界上所有的制造商都推出了自己的自動化控制系統,這幾乎成了一個潮流。無疑這場潮流中的領頭者非海德堡莫屬。本文將對海德堡公司的cpc控制系統、cp-tronic系統、cp2000系統進行一些介紹。

 

  
    cpc4套準控制裝置

    
  (1)cpc4套準控制裝置cpc4是一個無電纜的紅外遙控裝置,是一個專門用來測量套準的控制器?梢杂脕頊y量縱、橫兩個方向的套準誤差值,并能顯示和存貯測定結果。測量時把cpc4放在印品上,可以測出十字線套準誤差并進行記錄然后再把cpc4裝置置于cpc1控制臺的控制板上方,按動按鈕就可以通過紅外傳輸方式將數據傳送給cpc1,而通過cpc1的遙控裝置驅動步進電機調整印版位置,完成必要的校正。

    
  (2)cpc42海德堡自動套準控制裝置cpc42是海德堡公司新近推出的全自動套準系統。在印刷準備工作期間或正式印刷過程中,該系統對每一印張的套準進行自動監測和控制,這樣便大大地縮短了印刷準備工作時間,印刷工人則可以在生產過程中集中精力于質量管理。

    
  與cpc42系統配套使用的是新推出的新型印刷套準標記。這種新型標記的橫向寬度僅為以前普通標記的一半,這樣便增加了印張的有效印刷面積。cpc42能對海德堡膠印機進行全自動套準檢測和修正,其套準控制精度達±0.olmm。

    
  cpc42全自動套準控制系統的主要部件為安裝在印刷機最后一個印刷單元上的測量桿,在測量桿上裝有兩個由伺服電機驅動的測量頭,測量頭的移位和定位則由cpc1-04控制。在實際印刷過程中,cpc42的兩個測量頭通過光導纖維提供測量光源,對每個顏色的套準偏差進行測量,并將數據傳送至cpcl-04系統,進行運算比較,然后再由cpcl-04系統對各印刷單元執行自動套準控制,對印版滾筒進行周向、橫向或對角線自動調整,無需人工干預。對每個不同的印件,其套準參數一經確定后即可貯存,而不會因為紙張、油墨規格的變化或印刷速度的變化而影響套準精度,印刷工人可以集中精力去關心色彩控制或準備下一個印件的參數預設。

    
  cpc4除了可以對印張的縱向和橫向套準進行檢測之外,還可以對斜向即對角線方向的套準進行檢測。當檢測到對角線套準誤差后,可以通過cpcl-04系統對印刷裝置執行套準操作任務。

    
  cpc5數據管理系統

   
   海德堡cpc5把數據控制與管理、印前、印刷和印后運作聯系在一起。這個復雜的印刷廠管理系統是以數據網絡為基礎的。它對高效生產計劃、自動機器預置以及有效生產數據的獲取等信息的變化進行最佳化和自動化處理。其結果是加快了作業準備時間和生產時間;同時加速了定單方面的信息數據。與cp窗數據控制系統相聯系,數據控制也為印刷廠家和銷售公司、機器制造廠家之間的遙控診斷服務提供了依據。




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