怎樣調整最佳網距

　　由于網距的確定與多種因素有關，因此，要調整最佳網距需從不同的材料和印刷設備來考慮。要采用盡量小的網距，須考慮以下幾個方面：

　�。�1）改進網版張力。網版張力高，才能使網距減小，印刷速度加快。因此，要根據實際的設備、材料和繃網技術水平，盡量制得張力較高的網版。但要注意，大尺寸網版要繃至較高的張力是很困難的，所以，確定網距時，要考慮到網版的尺寸和張力。一般來說，網版張力可選擇18~25N/cm。多色印刷還要做到每一塊網版的張力一致，以保證各網版的網距一致。這樣，不僅能保證顏色與顏色之間的印刷套準，相對的印刷壓力也能保持相同。

　�。�2）降低油墨粘度。油墨粘度它由觸變性、油墨組分、顏料顆粒的尺寸和數量、表面張力、存放時間等因素決定。要降低油墨的粘度，可以改良油墨，或者尋找另一種印刷較好的油墨。油墨的粘度較低，也會降低對網距和繃網張力的要求。

　　（3）選擇合適的絲網。絲網的幾何形狀也是影響油墨轉移能力的一個要素。使用表面積較小的絲網(如絲徑27～31mm的絲網)，油墨與承印材料分離所需要的力就會小一些，需要的力小，網距就可小。

　　（4）承印物的特點。承印物對油墨的轉移和剝離也有很大影響，吸水性材料比無孔性材料更容易剝離。承印物表面的張力關系到油墨的表面能，因此，它也會對油墨的剝離產生影響。以紡織品類承印物為例，紡織品具有吸水性，不存在與絲網剝離的問題，這就是紡織品印刷網距比其他圖形印刷的網距小的原因。印刷紡織品的網距較小，就能最大限度地減少油墨在網版下面的沉積。由于紡織品一般用多個臺面和印刷頭印刷，因此，保證每個印刷工位上的網距一致是實現良好套印和墨色均勻的關鍵。紡織品印刷有時要求幾種服裝印刷同一個圖案，這些服裝的厚度不同，印刷時必須對網距進行相應的調整。

　　總而言之，作為絲網印刷中5大變量之一的網距，對絲網印刷品的質量影響很大，因此，在印刷中要根據設備、材料、承印物等諸多因素，調試出最佳網距，這樣才能印刷出精美的產品。


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