【CPP114】訊：小小一支筆，筆桿上的油墨印刷凹凸有質感，既避免了筆桿印刷油墨易脫落的問題，也更具環保性。而這種改進技術的核心是“聚烯烴塑料制品絲網印刷工藝”。最近，采用這項工藝的貝發集團有限公司也在第十九屆全國發明展覽會中獲得銀獎。 

    
　　“不少客戶反映使用特種筆書寫一段時間后，筆桿印刷油墨就會粘附在手上。”貝發集團制筆工程技術中心經理徐君道告訴記者，“其原因是特種筆的PP筆桿與油墨是靠粘力附著，時間久了容易脫落。”為解決這個難題，同時為了打入國際主流筆類市場，提高產品檔次，貝發集團自2006年開始研究該工藝，2008年研發成功。

    
　　在徐君道的桌上，擺放著應用這項工藝的各種特種筆。從外觀上看，這些筆比普通中性筆筆桿圖案稍濃，手指觸摸圖案比普通中性筆有明顯凹凸感。而正是這點小小的變化，讓貝發公司嘗到了“甜頭”，2008年新產品研發成功投放市場后深受消費者喜愛，訂單接連不斷。

    
　　據徐君道介紹，這項技術主要改進筆桿印刷油墨工藝。首先對筆桿表面進行處理，使原先的張力從29牛頓/米提高到49牛頓/米。然后采用紫外線固化技術，再依靠光電系統的定位，五種顏色一次合成印刷，使圖案清晰、豐滿、質感好。 

    
　　為了實現這些效果，關鍵是要解決幾個難題：首先是套色精度和失真問題。套色精度要求誤差小于0.2毫米，而在異形筆桿表面又容易產生圖案變形。徐君道告訴記者，為保證套準精度，他們日夜攻關，采用高精度電子感應定位系統，根據轉盤間歇式的印刷原理，使筆類產品的UV五色印刷一次成型，提高了印刷品的套色精度，同時也解決了使用溶劑型油墨難以實現的自動化印刷問題，提高了生產效率，使五色印刷效率達到1.5秒/支；采用獨有的隨形菲林制作法，也使印刷的圖案達到失真小、豐滿度高、立體感強的效果。

    
　　而最主要的還是要解決筆桿印刷油墨易脫落問題。徐君道說：“當時是查閱了國內外的相關資料，結合了目前UV印刷工藝，最終采用的丙烯筆桿ＵＶ全自動印刷。”制筆工程中心經過反復試驗，使UV光線固化克服了油墨在印刷上容易發生變性的問題，同時也解決了油墨被轉移到筆桿表面后難以干燥的難題，同時通過采用控制網點類型、張力水平、感光膠的厚度以及網版制作來有效的保證ＵＶ膜層的厚度。

    
　　據悉，由于溶劑性油墨像酒精一樣可以揮發，會排放廢氣，現在改進工藝后全自動光照射不產生廢氣，也有利于環保。而目前貝發也正與其他研究機構計劃用無鉛材料來替代筆頭的清洗技術，來進一步改進筆類工藝的環保技術。
　
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