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紙面整飾中的uv上光質量控制經驗漫談

2011-01-13 16:02 來源:互聯網 責編:張健

摘要:
根據紙張的不同情況適當提高uv光油的粘度和涂布量。對滲透吸收性強的紙張,可先行涂布一層底油。

     三、印刷品表面uv光油涂不上、發花

   
   主要原因:

   
   1、uv光油粘度小、涂層太薄。

    
  2、油墨中含調墨油或燥油過多。

    
  3、油墨表面已晶化。

    
  4、油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)多。

    
  5、涂膠網輥太細。

    
  解決辦法:對要求uv上光的產品印刷時必須采取相應措施,創造條件,上uv光油時適當涂厚些,必要時可通過上底油或更換特殊光油來解決問題。

    
  四、uv上光涂層有白點和針孔

    
  主要原因:

    
  1、涂層太薄。

    
  2、網紋輥太細。

    
  3、非反應型稀釋劑(如乙醇)加入量過多。

    
  4、印刷品表面粉塵等較多。

  
    解決辦法:生產環境及印刷品表面均應保持清潔,增加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。稀釋最好采用參與反應的活性稀釋劑。

    
  五、表面涂布不勻,有條紋及桔皮現象

    
  主要原因:

    
  1、uv光油粘度過高。

   
   2、涂布輥太粗不光滑。

    
  3、壓力大小不均勻。

    
  4、涂布量過大。

    
  5、uv光油的流平性差。解決辦法:降低uv光油粘度、減少涂布量。壓力調整均勻。涂布輥應磨細、磨光?杉尤牍饬苛髌絼。
 

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