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模內標簽工藝需配以良好基材

2012-11-21 10:01 來源：cpp114 文/陳培責編：陳培

摘要：: 一般來說，標簽與吹/注塑工藝經過高溫高壓的作用結合，將模內標簽與塑料制品融為一體與傳統的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產工藝過程，大大提高了生產率亦有效縮短了吹/注塑制品的生產周期也降低了生產成本

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　　【CPP114】訊：模內標簽可分為吹塑成型模內標簽和注塑成型模內標簽兩種形式，吹塑成型在標簽行業已經得到了很大的發展。

　　一般來說，標簽與吹/注塑工藝經過高溫高壓的作用結合，將模內標簽與塑料制品融為一體與傳統的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產工藝過程，大大提高了生產率亦有效縮短了吹/注塑制品的生產周期也降低了生產成本。

　　模內標簽可減少塑料產品成型后遇到的不平或多色的印刷難題。模內標簽在品質、自協生產、安全、環保的使用性能上有一定的優勢。

　　模內標簽已在市場上發展多年，早已被成熟地應用在各類產品。如機油瓶、噴壺、潤滑油、礦泉水、碗/碟、茶杯、冰鴻淇淋等產品上。

　　其應用領域正在加大，使用模內標簽后的容器產品能夠體現出其：1）美觀的裝飾性、2）強大的防偽性、3）優良的環保性、4）綜合成本的節約等。

　　然而，要做到這些卻需要一些特別的工藝流程。最初的印刷，上光，除靜電，模切，標簽包裝，到最后的機械手臂貼標到吹瓶的整個過程中，標簽原材料的優良性占到了很大的作用。假使標簽材料夠好，很容易造成印刷白點的出現、油墨的附著力低下、模內成型時會出現氣泡等。一款好的標簽產品，必須尋找好的基材，：BOPP、PP+PE、PE和紙類為模內標簽的常用基材，各自的性能限定了其應用領域。在這樣的情況下，專注于模內標簽領域的研究者不斷的嘗試新的基材，其中，MakrofoI DE便是一款不錯的薄膜材料，易于四色印刷，而由英國人發現R-IML對于塑模加工過程沒有任何影響，在回收利用時可將之移除，大大的提升了模內標簽的利用率。由斯道拉恩索公司研制成功一種特種紙——InnoMould紙也較為特殊，可以減少包裝中非再生材料的比例，它可以代替之前模內標簽使用的薄膜材料，減少石化合成材料的使用，在注塑過程中可與塑料融為一體。

　　隨著標簽技術和市場的發展，模內基材得到了一定的發展，在包裝過程中，特別是在食品包裝領域，安全可靠的模內標簽也能為包裝的新發展畫下精彩一筆，工藝的精湛離不開材料的優良，好的選材配以精巧的印刷設計，無疑是模內標簽發展的大方向。

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