運達造紙設備許超峰：尋找造紙業第四利潤源
2012-12-03 09:28 來源：中國紙業網 責編：江佳
- 摘要：
- 許超峰，鄭州運達造紙設備有限公司董事長。以下是許超峰先生在第五屆中國紙業發展論壇上所做的主旨演講。
【CPP114】訊：許超峰，鄭州運達造紙設備有限公司董事長。以下是許超峰先生在第五屆中國紙業發展論壇上所做的主旨演講。
本屆中國紙業發展大會主題是“新紙業的新主張與行動”，我們的主張是高效、節能、環保，為造紙工業尋找造紙的第四利潤源。貝利公司有一個預測，現在和未來廢紙將成為中國造紙的主要原料。隨著廢紙造紙產量的猛增，廢紙含渣量急劇增多，就給原料處理帶來一個課題。
廢紙原料分類處理是造紙廠降低成本，企業實現環保，提高利潤的新途徑。運達有一個中國心——廢紙散包干法篩選系統，是我國為數不多的、具有自主知識產權的廢紙處理產品，它填補了原料沒有機械化和自動化分類的空白。傳統廢紙散包方法，低耗、能耗高，工作環境差。利用新的廢紙散包干法篩選系統，高效，省人工，工作環境舒適。傳統的廢紙散包、分類、轉運效率低，能耗高，工作環境差。廢紙散包干法篩選系統效率高，能耗低，重雜質去除率高。塑料從廢紙里面分出來可以大大的升值，鋁制的或者鐵制的易拉罐分出來也可以有很大的升值空間。廢紙里面還有舊報紙和辦公廢紙，也會給廢紙的分類使用帶來升值的空間。
新的系統揀選效率能提高60%-70%，節約人工費用50%-60%，重渣去除率可以達到90%以上。在散包工段和轉運工段減少了叉車的用量，用電力代替燃油，這樣廢紙散包轉運工段可以節能60%-70%，可以提高碎解的效率30%以上，為節能創造了條件。以3#美廢生產20萬噸白板紙工廠為例，廢紙分類提升了廢紙的升值空間，因為原料的分類很容易，流程很短。富陽一個老板說，我造一噸紙還沒有我分類一噸廢紙利潤高，就是這個道理。這樣既變廢為寶，又環保，又增效。
目前，我們的客戶已經有108套在工廠使用，其中浙江正大控股一個廠用了6套，包括玖龍紙業，華泰紙業，永泰紙業等等，都取得了預期的效果。
廢紙造紙固體垃圾資源化、無害化處理裝備與技術
隨著廢紙造紙規模急劇擴大，廢紙造紙固體垃圾處理已成為環保的瓶頸，并成為民眾關注的熱點!廢紙造紙企業如何尋找新的利潤增長點，如何資源化、無害化處理廢紙造紙固體垃圾正是我們尋找的廢紙造紙“第四利潤源”。
從碎漿機里面出來的廢棄物，廢紙造紙排出來的固體垃圾，不能回收的，或者混雜在一起的、非常細小的東西進行熱解炭化，把它變成燃氣，燃油和活性炭。
運達基于廢紙散包干法篩選系統108套工程業績的積淀，以及采用成熟分類、熱解、炭化裝備制造集成和國際先進技術進行合作，相信在不遠的將來，廢紙固體垃圾資源化無害化處理裝備與技術將會給以廢紙為原料的造紙企業帶來豐厚的第四利潤源。
壓力篩換代了
現在是冬天來了，我們要在冬天里面尋找出春天，下游的設備升級改造為造紙企業節能降耗、提高利潤做一些工作。我們的中濃篩選壓力篩，可以降低生產過程用水量，系統節能效果明顯，同等產能篩鼓面積小，投資、維護成本低。一個年產20萬噸的OCC制漿系統的案例，它每年能夠節約電費和易損件380萬。流送系統的網前篩，跟傳統的篩比較，每平方篩選面積每年能夠節電6-9萬元。一個十萬噸的涂布白板紙改造的案例，只換了4臺網前篩，每年可以節約電費40.8萬元，每臺壓力篩能夠節約十幾萬的電費。我們新一代壓力篩的應用案例也很多，說正大、金東都是我們成套的篩選系統的使用客戶。
我們的主張是高效、節能、環保。我們的行動是通過對廢紙原料的分類處理和對廢紙造紙固體垃圾的資源化、無害化處理及篩選技術的創新，為造紙企業尋找第四利潤源。謝謝大家!
本屆中國紙業發展大會主題是“新紙業的新主張與行動”，我們的主張是高效、節能、環保，為造紙工業尋找造紙的第四利潤源。貝利公司有一個預測，現在和未來廢紙將成為中國造紙的主要原料。隨著廢紙造紙產量的猛增，廢紙含渣量急劇增多，就給原料處理帶來一個課題。
廢紙原料分類處理是造紙廠降低成本，企業實現環保，提高利潤的新途徑。運達有一個中國心——廢紙散包干法篩選系統，是我國為數不多的、具有自主知識產權的廢紙處理產品，它填補了原料沒有機械化和自動化分類的空白。傳統廢紙散包方法，低耗、能耗高，工作環境差。利用新的廢紙散包干法篩選系統，高效，省人工，工作環境舒適。傳統的廢紙散包、分類、轉運效率低，能耗高，工作環境差。廢紙散包干法篩選系統效率高，能耗低，重雜質去除率高。塑料從廢紙里面分出來可以大大的升值，鋁制的或者鐵制的易拉罐分出來也可以有很大的升值空間。廢紙里面還有舊報紙和辦公廢紙，也會給廢紙的分類使用帶來升值的空間。
新的系統揀選效率能提高60%-70%，節約人工費用50%-60%，重渣去除率可以達到90%以上。在散包工段和轉運工段減少了叉車的用量，用電力代替燃油，這樣廢紙散包轉運工段可以節能60%-70%，可以提高碎解的效率30%以上，為節能創造了條件。以3#美廢生產20萬噸白板紙工廠為例，廢紙分類提升了廢紙的升值空間，因為原料的分類很容易，流程很短。富陽一個老板說，我造一噸紙還沒有我分類一噸廢紙利潤高，就是這個道理。這樣既變廢為寶，又環保，又增效。
目前，我們的客戶已經有108套在工廠使用，其中浙江正大控股一個廠用了6套，包括玖龍紙業，華泰紙業，永泰紙業等等，都取得了預期的效果。
廢紙造紙固體垃圾資源化、無害化處理裝備與技術
隨著廢紙造紙規模急劇擴大，廢紙造紙固體垃圾處理已成為環保的瓶頸，并成為民眾關注的熱點!廢紙造紙企業如何尋找新的利潤增長點，如何資源化、無害化處理廢紙造紙固體垃圾正是我們尋找的廢紙造紙“第四利潤源”。
從碎漿機里面出來的廢棄物，廢紙造紙排出來的固體垃圾，不能回收的，或者混雜在一起的、非常細小的東西進行熱解炭化，把它變成燃氣，燃油和活性炭。
運達基于廢紙散包干法篩選系統108套工程業績的積淀，以及采用成熟分類、熱解、炭化裝備制造集成和國際先進技術進行合作，相信在不遠的將來，廢紙固體垃圾資源化無害化處理裝備與技術將會給以廢紙為原料的造紙企業帶來豐厚的第四利潤源。
壓力篩換代了
現在是冬天來了，我們要在冬天里面尋找出春天，下游的設備升級改造為造紙企業節能降耗、提高利潤做一些工作。我們的中濃篩選壓力篩，可以降低生產過程用水量，系統節能效果明顯，同等產能篩鼓面積小，投資、維護成本低。一個年產20萬噸的OCC制漿系統的案例，它每年能夠節約電費和易損件380萬。流送系統的網前篩，跟傳統的篩比較，每平方篩選面積每年能夠節電6-9萬元。一個十萬噸的涂布白板紙改造的案例，只換了4臺網前篩，每年可以節約電費40.8萬元，每臺壓力篩能夠節約十幾萬的電費。我們新一代壓力篩的應用案例也很多，說正大、金東都是我們成套的篩選系統的使用客戶。
我們的主張是高效、節能、環保。我們的行動是通過對廢紙原料的分類處理和對廢紙造紙固體垃圾的資源化、無害化處理及篩選技術的創新，為造紙企業尋找第四利潤源。謝謝大家!
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