�。�1）不污染大氣環境。
　　
　　VOC(揮發性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會散發出大量的低濃度VOC,由于水性油墨用水作溶解載體．所以無論是在其生產過程中，還是被用于印刷時．幾乎不會向大氣散發揮發性有機氣體(VOC)。
　　
　�。�2）減少印刷品表面殘留毒物．
　　
　　保證食品衛生安全。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質大大減少。這一特性．在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現了良好的健康安全性。
　　
　�。�3）減少資源消耗和降低環保成本。
　　
　　水性油墨的溶劑是水，節約能源。新一代的水基產品比溶劑體系易于清洗，使用肥皂水或弱堿性洗液洗刷就可完成印刷機部件的整個清洗工作，從而提高了生產效率。從資源消耗的角度看．水性油墨更加經濟．符合當今世界提倡的節約型社會的主題。
　　
　　（4）提高了作業環境的安全性，保障接觸操作人員的健康。
　　
　　2.4醇性油墨的結構、特性和用途
　　
　　醇性油墨是將醇溶性樹脂溶于醇系溶劑中，再加上醇系溶劑和溶纖劑與色料混合而成的，醇系溶劑是有機溶劑中毒性最小的一類，對柔性版沒有腐蝕和損壞作用，但對環境有一定的副作用。醇性油墨所采用的顏料與普通油墨基本相同，所用的染料有堿性染料和醇溶性染料兩種。堿性染料的鮮艷度較好，使用比較普遍。醇溶性染料的耐水性、耐藥性較好，但顏料的鮮艷度和飽和度不如堿性染料，且價格也較高。醇性油墨所用的連結料是將醇溶性樹脂溶于醇系溶劑中而成。醇溶性樹脂主要有改性馬來酸樹脂、環氧樹脂、聚酰胺樹脂、硝化棉、蟲膠等。醇系溶劑為甲醇、乙丙醇，正丙醇、正丁醇等以及添加一些酯類溶劑和溶纖劑，以提高樹脂的溶解性和干燥性，進而提高印刷適性。醇性油墨具有良好的流動性和干燥性，用它印刷的墨層色彩鮮艷，附著牢固，光澤度好，穩定性也好。所以，醇性油墨一般用于塑料薄膜和吸收性材料的印刷。
　　
　　2.5UV紫外線干燥油墨的結構、特性和用途
　　
　　UV紫外線干燥油墨俗稱UV油墨，它與普通油墨不同，其主要成分是顏料、感光樹脂、活性稀釋劑、光引發劑及助劑等。UV油墨在使用過程中，只有在受到紫外線的照射后才會固化而干燥，也就是靠化學的聚合作用瞬間“固化”的，這樣，可使印張連續快速疊放而不粘連，也提高了設備的自動化程度和產品印刷質量。它的固化干燥機理是：油墨層在紫外線的作用下，光引發劑被激發產生游離基或離子。游離基或離子與羥聚物以及單體中的不飽和雙鍵起反應，形成單體基團。接著，單體基團開始進行連鎖反應，使油墨層實現快速固化干燥。UV油墨的快速固化干燥特點，使油墨在紙上的滲透量少，可節省油墨。另一方面，UV油墨在印刷機上不會干燥，在整個印刷過程中流變性比較穩定。由于UV油墨中沒有水或溶劑的揮發，因而網點的轉移和還原性均高于一般油墨，且色彩更加鮮艷，為提高印刷產品質量起到極大的促進作用。UV油墨還具有印跡光澤度好，墨層耐磨色彩牢固、耐酸、耐堿、耐乙醇等優點。柔性版印刷工藝情況表明，不管承印物的特性如何，UV油墨的印刷質量都優于溶劑型油墨和水基型油墨的印刷質量。UV油墨又是一種公認的無污染的環保型油墨，在食品包裝印刷領域有著較為廣闊的市場。所以，它不僅適合于柔性版高速、多色一次的連續印刷各種特性的材料，而且特別適合于印刷非吸收性的承印物，如鍍膜產品和塑料薄膜產品等。
　　
　　綜上所述，由于柔性版印刷油墨品種不同，其特性和用途也有所區別。所以，只有正確認識、了解和掌握不同油墨的不同用處，根據承印物和印刷產品的特點，選用合適的油墨，才能較好地提高柔性版印刷的生產效率和產品的印刷質量。
　　
　　三、柔印預印其他輔料
　　
　　任何一個彩色均由色相、明度和飽和度三個特性表示，因而在配色過程中必須考慮上述三個因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收，但黑墨仍然具有光澤。油墨是顏料（色粉）與樹脂連結料研磨而成的，顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油，這層樹脂油對光線具有折射及反射作用，因而我們能感覺到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光澤。在油墨配色過程中，要根據實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨。在選擇油墨時，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力。
　　
　　因此，在柔印預印中，為了符合色相、明度和飽和度的要求，也為了更好的印刷出優良的產品，加上適應設備本身，我們就需要其他輔助材料，以便來保證整個印刷過程的順利實施。
　　
　　通常柔印預印輔助材料有為了調節油墨粘度的，為了增加或降低油墨干燥速度的，為了調節印刷過程中油墨起泡的等等，下面就簡單介紹一下主要預印輔料。
　　
　　預印油墨所用助劑是為提高預印油墨的各項性能需添加各種助劑，而預印油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的預印油墨助劑有以下幾種：
　　
　�、倥輨�：用來消除水性油墨中的泡沫，用量一般為1％～2％。
　　
　�、诜�定劑：主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結、發霉，降低水墨粘度和調節水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。
　　
　�、燮渌�助劑：分散劑、防腐劑、流平劑、增滑劑及交聯劑等。通過科學使用這些助劑來改善預印油墨的弱點，可提高預印油墨的穩定性能。