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模擬打樣的幾個主要數據的控制

2013-04-22 11:19 來源：互聯網責編：王岑

摘要：: 為了保證打樣質量的穩定性與準確性，給打樣制定某些工作數據是完全必要的。

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　　【CPP114】訊：為了保證打樣質量的穩定性與準確性，給打樣制定某些工作數據是完全必要的。
　　
　　影響打樣質量的主要數據指標如下：
　　
　　打樣實地密度打樣實地密度反映了紙張接受油墨量的狀況。當油墨從印版傳送到橡皮布，再由橡皮布壓印到紙張上時，一部分油墨被紙張纖維所吸收，另一部分油墨會在紙張表面形成油墨層的膜面。當使用膠版紙作為印刷用馬紙時，由于紙張纖維較松，其對油墨吸收性大。
　　
　　因此，在印刷時其油墨需要量將會增多，在紙張表面所形成的油墨層膜面就會減薄。再加上膠版紙的表面平滑度較低，因此它吸收墨即使更多，油墨的反射密度也不會表現得很高。在正常情況下，我們都以銅版紙上的油墨反射密度作為打樣的密度的數據控制標準。
　　
　　黃、品紅、青、黑四色油墨的光學反射密度，在一般正常的范圍為：黃9-1.1；品紅1.3-1.4；青1.5-1.6；黑1.8-1.9。
　　
　　以上控制數據應保證在打樣時取得正常的網點狀態才是有效的。在網點狀態不理想的情況下，其實地密度是沒有意義的。同時所使用油墨的品牌不一樣，其反射密度也不同。在一般的情況下，油墨色相純度高的，其黃、品紅、青的反射密度可以設定得較低一些。
　　
　　2.打樣網瞇擴大值
　　
　　既然模擬打樣是模擬印刷機印刷狀態，但畢竟是圓壓平的印刷方式。即使其在油墨傳遞時，印刷壓力沒有印刷機那么大，但它仍然存在著印刷壓力，因此，不可避免地存在著網點擴大。網點擴大根據紙張的不同而會有所變化。由于膠版紙的印刷油墨需要量大，并且為了適應膠版紙表面結構粗糙、松散的現象，其油墨的粘度必須要有所降低。粘度低，量又大的油墨轉移到PS版和橡皮布，最后到達紙張上時，最終將引起網點面積擴大。因此，在膠版紙作為打樣用紙時，其網點擴大值為20%。
　　
　　網點因印刷壓力、橡皮布包襯等發生不正常的變化，而會發生過度的擴張。但是，用放大鏡很難觀察到網點擴大是否符合數據控制的標準，為此，選擇相對反差值——K值來作為打樣網點擴大值的測定方式是有益的。擴大值能反映出網點在緊易擴大區域75處的變化狀態。從而能代表性地反映出網點擴大狀態。K值越大，則表明網點在暗調區域的狀況就越好。在打樣過程中網點擴大對質量造成的損害，在暗調與中間調區域將是最嚴重的。K值計算公式為：
　　
　　K=實地密度-（75密度）
　　
　　實地密度在使用157g銅版紙打樣時，黃、品紅、青、黑版各自的相對反差值K的最佳數據為0.4-0.6之間。將K值盡可能地控制在一個較高的值，對體現畫面的暗調層次是有利的。
　　
　　3.打樣油墨的色相與純度
　　
　　樣油墨的色相直接關系到中性灰平衡和色彩形成。目前在我國平版印刷用四色版快干油墨大致可分為兩套標準：一套為中黃、品紅、天藍、黑；另一套為透時黃、洋紅、天藍、黑。
　　
　　在這二套油墨中，洋紅與品紅為主要區別。在一些以紅為主基調的畫面，以及膚色和大塊紅的部位將出現兩種不同情況：以洋紅印刷將呈現鮮艷的紅色，而膚色區域，它不像品紅那樣稍多一點或稍少一點都會特別敏感地反映出來；而當使用品紅一套油墨時，品紅曲線會以稍高于黃曲線而存在于中性平衡曲線中。
　　
　　而中黃與透明黃油墨的區別在于中黃油墨遮蓋力較弱。因此在使用時將透時黃放在最后一色套印，對于色彩的表現是有利的，同時也符合四色機的印刷色序。
　　
　　使用不同油墨進行印刷時，其在同樣網點面積形成顏色時會有區別，因此其中性灰的平衡也會給掃描質量與數據帶來困難。為此，打樣作業在一般的情況下總是固定使用一套油墨，而絕不會隨意更改打樣油墨的品牌與型號。