即便永豐余保持著臺灣造紙業龍頭的位置，也避免不了全球造紙業面臨的巨大變革。森林資源日益緊缺，同時互聯網和電子閱讀的興起也對造紙業產生巨大沖擊。

    “造紙業現在面臨著全球最大的沖擊，我們向我們自己開刀�！焙螇鄞ㄕf。

    何壽川口中的“向自己開刀”是從兩處來動刀。一刀是面臨全球林木資源緊缺的狀況，永豐余嘗試把秸稈作為造紙原料，并用生物制程，節省了大量投資環保設備的成本，由于沒有化學添加劑的排放，也甩掉了造紙是污染業的帽子。另一刀則更加大膽，轉向電子紙領域，永豐余子公司元太科技已經占領了全球電子紙95%以上的市場。

    第一刀：十二年苦修，終煉得生物制漿

    何壽川于9月17日在揚州揭幕的生物制漿工廠，花了永豐余整整十二年的時間來打造。

    永豐余嘗試的生物制漿是用微生物分解原料秸稈，優點是沒有化學添加劑不需要增加高昂的環保設備成本，缺點則是分解過于緩慢。如何解決微生物分解速度，是所有在嘗試生物制漿的企業都要克服的難題。一旦攻克，則在適當的市場環境下，很有可能再次重塑造紙行業的格局。

    于是，永豐余于2006年在臺北設立了一個進行分子技術研發的分部，從臺灣的大學中招聘了8個分子領域畢業的碩博士及大學生加入到酵素研發的專業團隊中，最后，研發團隊挑選培育出能快速大量生產且高活性的酵素，使得在同樣時間同樣能源消耗下，酵母生產的濃度大幅提升，進而使得秸稈分解的時間大幅縮短。最終，永豐余實現秸稈分解時間只需一個小時。

    何壽川說，“生物制漿技術中最核心的難點就在酵素，現在永豐余篩選出來的特殊品類的酵素，大概是全世界活性最高的，有很高的門檻”。

    如今，永豐余的生物紙漿已經有了買家，一直在研制創新包裝材料的戴爾就是買家之一。戴爾封裝部全球采購總監奧利弗•坎貝爾 (Oliver Campbell)介紹，戴爾采用永豐余秸稈生產出來的紙漿，在中國生產筆記本電腦包裝箱。從8月開始，戴爾將有15%的包裝箱生產原料來自秸稈�！斑@可以比傳統的化學紙漿制造節省40%的能源以及90%的用水量。”奧利弗•坎貝爾說。