貴州新華印刷廠毛廠長感嘆，廠里引進的海德堡、羅蘭、高寶等德國數字印刷機套印精度很高，速度又快，數字印刷的特點就是“又好又快”。

  印刷設備技術的升級更新，加之從今年起部分中小學教材嘗試數字傳版，從北京直接傳版到貴陽，大大縮短了教材的印刷周期�！拔覀冊瓉碛∷⒔滩牡闹芷谑�120天，后來降成80天、60天，今年是50天。”

  毛廠長所說的“原來”，指的是數字印刷之前的激光照排速度。

  “從鉛字排版到激光照排，這是我省印刷業從鉛與火到光與電的重大變革�！泵珡S長談及此，時光被拉回到60多年前。

  貴州新華印刷廠1950年建廠，當時還是手工作坊，全部是鉛字排版印刷。那時候的鉛字排版車間有300人在工作，先揀字，打紙型，再做成鉛版，再印刷、折頁、裝書。

  繁瑣的工序，鑄造鉛字還要在高溫下將鉛融化后進行，這樣的排版印刷造成效率低下、工人勞動強度大且容易遭受鉛中毒、環境污染等問題。

  20世紀80年代末90年代初，技術革新給印刷業帶來全新改變。貴州新印廠成立了激光照排車間，直接用電腦完成圖書內容的錄入、排版、輸出膠片等程序，再曬版、折頁、裝書，印刷效率比鉛字印刷大幅提高。

  據業內人士測算，運用激光照排系統后，僅文字錄入一項，效率可提高3倍以上。過去一本二三十萬字的書稿送到印刷廠，至少需要一年時間才能出書，而激光照排則把出書速度提高到3個月左右。

  印刷業的發展總是與印刷設備技術的更新緊密聯系。從30年前的“光與電”到10多年前的數字印刷，又是印刷業的一項變革。

  毛廠長簡要概括了數字印刷及其特點：將文稿錄入電腦里排版后直接輸送到數字印刷機，出來就是印刷好的紙張，有些系統如果配置有裝訂和裁切設備，直接出成品。數字印刷最大特點是效率高，而且可以按需制作個性化產品。

  比如傳統印刷一般都有一個起印數，像貴州新印廠的起印數是5000冊，不足5000冊也要按5000冊計價，而數字印刷則是一本書、一頁紙都可以印刷。

  自2000年國內數字印刷起步，大多數引進數字印刷機的企業都是用它們來生產低產量且高附加值的產品，比如標書、宣傳冊等等。

  對貴州新印廠這樣的傳統國有印刷企業而言，在繼續保證中小學教材等傳統印刷品基礎上，將努力向多元化發展，比如數字印刷就要提供市場需求的個性化印刷品。

  當數字技術快速融入印刷的同時，發展綠色印刷逐步成為行業共識。2009年哥本哈根聯合國氣候變化峰會召開后，全球對低碳經濟關注升溫，綠色印刷成為21世紀發達國家探索推行的低碳環保印刷方式。

  我國從2010年全面啟動推進綠色印刷，貴州新印廠和貴陽德堡快速印務公司成為2011年獲得全國首批綠色印刷環境標志產品認證的貴州印刷企業。

  貴陽德堡快速印務公司是我省民營企業，原總經理程遠才回顧公司1998年成立以來的歷程，坦言心得：“跟著先進走，少走彎路�！�

  他解釋，就像當年國內沿海地區印刷行業從“鉛與火”向“光與電”變革，公司想盡辦法購買設備運用先進技術立足于市場，到了近幾年的綠色印刷、數字印刷乃至大數據，都緊跟印刷業新型發展模式。

  “前幾年，貴陽不少印刷企業還在觀望綠色印刷。”該公司負責人梁總經理稱，因為綠色印刷的投入非常大，不僅是印刷設備要低碳環保，工藝生產設計包括廠房的排污、噪音等檢測都要達標，所有原輔材料如紙張油墨等也都必須經過環保認證。

  2008年，貴陽德堡即開建現代化印刷廠房，一開始就按照國家的嚴格要求建設。從2004年至今該公司相繼引進購買的印刷設備也趨向高品質，優質的設備具有環保低碳特性。

  “綠色印刷對企業有深遠的好處，比如我們業務里有一部分是中小學教材的印刷，國家開始加大綠色印刷教材的比例，比如今年要求30%是綠色印刷，第二年是50%,第三年更大比例。我們只有具備這個能力才能繼續占有這個市場�！�

  梁總經理稱，推行綠色印刷后，廠里的工人也留得住了，不會得職業病，“我們的受益，短期見不到什么，但我們會堅持一開始的理念，按照國家倡導的綠色印刷理念，想盡一切辦法達標，并爭取往前走�！�

  不僅是綠色印刷，貴陽德堡繼續從管理技術上升級轉型。2013年，開始引入印刷ERP系統（印刷行業企業資源計劃系統）。

  程遠才形象解釋，比如將每一臺印刷設備都與計算機相連，印刷設備工作時的所有數據都納入統一管理，大大提高印刷的品質效率，這種模式還可擴展到印刷企業所有部門的管理：業務接單、工藝分解、車間生產、采購、庫房、財務、送貨等等。

  不久的將來，印刷業還將依托大數據產業發展而騰飛，包括客戶管理、印刷品的定制化等等。

  從“鉛與火”一路走來，在數字浪潮的推進中，貴州印刷漸行漸強。