前文反復提及簡單生產、標準化生產、定量化生產，這里要提到指標細化、隨單量化，它們之間有關系嗎?
  
  其實，指標細化、隨單量化就是根據不同種類產品做出的標準化、定量化生產，根據不同種類的產品分別加以分析。印刷設備、原材料種類、工序使用搭配、操作人員、印刷色組及色序的不同，都會對實際生產造成一定影響，從而出現差異化生產。
  
  此時，加工企業就需要對相關影響因素予以認真、單獨分析，通過相應的排列圖、因果圖、統計表等科學的分析方法，對其中存在的普遍性規律進行總結，對反復生產的相似產品的合格品率予以匯總。
  
  接下來，加工企業需要在后續的生產中制定出相應的改進方案，并對改進后的生產繼續加以分析、改進、總結，如此循環直到差異化生產趨于穩定為止。這時，通過計算產品最終的合格品率就能推算出印制此款產品的實際加放量，也就形成了初期的傳統印刷中的按需印刷。不難看出，這是一項長期的工作，需要廣大管理者、操作者認真核對每一個相關數據并加以反復驗證，這樣才能保證它的順利進行，并在此基礎上對傳統標簽印刷中的按需印刷方式加以試行。
  
  建立傳統印刷按需印刷的長效機制
  
  指標細化、隨單量化模式，可以幫助加工企業對傳統標簽印刷中的按需印刷方案予以初步推廣，但這仍然只是一個初步的過程，因為傳統標簽印刷涵蓋了太多方面：印刷方式包括膠印、凹印、柔印等，標簽材料涉及紙張、塑料薄膜、純鋁箔等。很多標簽產品都需要傳統印刷，在傳統標簽印刷中大范圍推廣按需印刷模式是大有市場的，因此需要建立按需印刷的長效機制。
  
  通俗來說，長效機制就是在實際生產中廣泛推行精細生產，實際生產中的各細微環節均要執行操作的規范化、數據描述的清晰化，繼而從中找出普遍規律，使每次生產在按需印刷的模式下再以一種隨單統計模式進行分析，不斷修正以往的數據，挖掘影響生產正常進行的各種因素，以在后續工作中再進行詳細分解、簡化、解決。
  
  在日常工作中，發現生產中的細微問題、提煉生產中的數據，有助于實現傳統標簽印刷中的按需印刷模式。而且，這種工作并不會隨著傳統標簽印刷中按需生產模式的確立而取消，這將是一項長期的、不可停歇的工作，以PDCA(Plan、Do、Check、Action的簡稱)螺旋上升的模式存在。
  
  傳統標簽印刷中的按需印刷模式，對于廣大傳統標簽印刷人來說并不是遙不可及的。其實，只要更加注重生產中的細節，并對相關生產數據進行認真分析，這個目標是可以實現的。關鍵要看我們能否轉變那些舊觀念，能否以一種全新的理念來認知、理解、實施這套方案。在傳統標簽印刷中發掘全新的生產模式，需要企業從思想上端正，并在實踐中潛心運用、反復修正，從而逐漸滿足現實中的使用要求。