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3D打印“盤活”陶瓷市場,未來如何發展請戳下面查看!

2017-10-26 12:07 來源:網絡 責編: S9

摘要:
陶器文化歷史悠久,在新石器時代就已初見簡單粗糙的陶器制品。陶瓷的發明更是人類最早利用化學變化改變天然性質的開端,是人類社會由舊石器時代發展到新石器時代的標志之一。


    陶瓷的應用領域非常廣泛,涵蓋科研、醫療、工業、建筑及首飾等,尤其是具有許多有利性能的高級陶瓷材料更是航空航天及國防等領域需要的材料,而3D打印的陶瓷產品能保證良好的表面質量及各種良好性能。近日,科技部發布的《“十三五”先進制造技術領域科技創新專項規劃》指出,強化制造核心基礎件和智能制造關鍵基礎技術,在增材制造、激光制造等領域掌握一批具有自主知識產權的核心關鍵技術與裝備產品,形成以互聯網為代表的信息技術與制造業深度融合的創新發展模式,促進制造業創新發展,以推進智能制造為方向,強化制造基礎能力,提高綜合集成水平,促進產業轉型升級,實現制造業由大變強的跨越。


    陶瓷3D打印成型技術


    目前陶瓷3D打印成型技術主要可以分為噴墨打印技術(ink-jet printing,IJP)、熔融沉淀技術(fuseddepositionmodeling,FDM)、分層實體制造技術(laminatedobjectmanufacturing,LOM)、選擇性激光燒結技術(selectivelasersintering,SLS) 和立體光固化技術(stereolithography apparatus,SLA)。




    使用這些技術打印得到的陶瓷坯體經過高溫脫脂和燒結后便可得到陶瓷零件。根據成型方法和使用原料的不同,每種打印技術都有自己的優缺點,發展程度也有差距。


    01噴墨打印技術(IJP)


    噴墨打印技術主要分為三維打印和噴墨沉積法。


    三維打印是由MIT開發出來的,首先將粉末鋪在工作臺上,通過噴嘴把粘結劑噴到選定的區域,將粉末粘結在一起,形成一個層,而后,工作臺下降,填粉后重復上述過程直至做出整個部件。所用的粘結劑有硅膠、高分子粘結劑等。三維打印法可以方便地控制陶瓷坯體的成分和顯微結構,但是坯體需要后處理,而且精度低、強度低。

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