為適應市場經濟環境的需求，印刷企業成本核算必須逐漸地由生產制造成本轉向全過程、全方位、全員式的成本管理模式；要由靜態的事后核算成本，轉向事前、事中動態的成本控制，實施目標成本、預算成本控制；隨著印刷市場產品的多樣化，客戶對印刷產品需求日益個性化，因此印刷企業要從產品開發設計開始，對包括采購、制造、營銷、售后服務等全過程實行即時的個性化的成本核算和控制。因此，推行“訂單批量產品成本”核算法，是對印刷企業適應市場經濟不斷發展提出的新要求。

1．訂單批量產品成本與現行產品成本的區別。

訂單批量產品成本，是訂單批量產品完工單中產成品經設計、加工后最后完工的產品作業總成本。其與現行產品成本相比有兩點本質的區別：其一，產成品概念的區別�，F行印刷產品完工單中的產成品，是按各道印刷工序分類反映的產成品，如：激光照排、膠印印刷、書刊裝訂等。它采取的是化“整體”為“部分”的做法，即把客戶訂單中的最終產品，分解成按加工工序的類別來反映產成品。而訂單批量法中所指的產成品，是采用將“部分”整合為“整體”的方法，即按照訂單的要求，把產品看作經設計、加工最后完工的最終產品。其計量單位，根據客戶要求而確定，可以是萬冊、萬張、千張、個、盒等，是核算實物量單位產品成本的依據。其二，產品成本的區別�，F行印刷產品成本，必須到報告期末(月末、季末、年末)，才能根據各“基本生產成本”和“輔助生產成本”、“制造費用”等賬戶，歸集計算出各生產車間總成本(即分類產品成本)。訂單批量產品成本，要求隨著產品在各道工序中的流動，按照工序先后順序，即時地將每一個產品加工環節中的物料、工費等各項消耗的成本信息，及時傳遞到財會部門，即時地計算出產品生產成本，而不是等到月末才計算成本，因而能夠動態實時地核算出產品成本的完成狀況，從而不僅可以待產品最后完工后，能夠按客戶訂單批量產品及時核算出最終產品總成本，實現了產品物流與資金流的同步，而且可以即時地對各加工環節實際生產成本與標準定額成本進行對比分析，找出薄弱環節，及時協調監控，充分發揮對產品作業全過程、全方位成本核算控制的功能，提高產品成本核算的準確性和及進性。

兩相比較，現行產成品核算法存在的最大缺陷：一是產品成本核算的滯后性�，F行印刷企業原始憑證(領料單、入庫單、完工單等)的傳遞，主要靠人工傳遞，在時間上不能與業務同步，分批或月末一次眭轉送，造成了憑證傳遞的滯后眭和會計信息處理的滯后性，致使不能及時對產品成本價值流進行準確的核算控制，影響了財會報告使用者的正確決策。二是產品成本核算的離散性�，F行產品成本反映的只是個別工序分類產品成本，并不是訂單中最終批量產品成本，沒有對終極印刷產成品的成本費用進行整合歸集，只能稱之為成本核算的“半成品”。

訂單批量產品成本核算法，較之現行的傳統產品成本核算方法，有以下的先進性：一是適應了企業面臨市場的新特點，有利于企業落實以顧客為中心的管理思想；二是改變了傳統成本管理只注重成本本身水平高低的狀況，而是著重成本效益水平的分析和評價，不僅核算產品業務加工活動各個環節中的物耗，同時還注重資源占用的核算(設備利用、人工費用等)，提高了對生產過程的事前、事中資源配置的合理性控制；三是使印刷產品的終極成本成為各個局部成本的動態有機會結合，又不是局部的簡單加總，使成本核算真正成了“產成品”，從而也有助于企業協調各個局部工序之間關系，實現整體產品成本最優化。