(6)套印精度及其調接由于膠印和網印的印版材質不同，因此即使是用同一個原稿制出的軟片，在分別曬成PS版和網印版后，由于絲網材料在印刷時的彈性變形而會造成膠印網印圖文套印不準。另外，由于圖文是由膠印套準系統和網印套準系統共同控制完成的，所以套準精度低于單一的膠印產品或網印產品。一般膠印和網印的圖文套準精度達到0.21-121-12即為套準。

要使網印圖文與膠印圖文較為準確地套印，工藝中就必須進行適當的調整和控制，直到套印準確為止。調整和控制方法可參考以下幾種做法：

·在制作網印制版軟片時對其進行微調修正，以保證套印準確；

●保持網印圖文面積稍大于與其所套印的膠印圖文面積，以防露出未經套印的膠印圖文；

·采用鋁合金網框而避免使用木制網框；

●繃網張力稍大于單一網印工藝，以減少絲網在印刷時的伸長變形。

4.存在的問題

(1)承印材料和油墨

組合印刷的承印材料對印刷質量有著很重要的影響，因為組合印刷系統結合了不同方式的印刷技術，而不同方式的印刷技術要求承印材料的印刷適性也不同。所以，能同時很好地滿足不同印刷方式的承印材料就顯得非常重要，一種比較合適的方法是對現有承印材料的印刷適性進行改善，使之能滿足混合印刷技術中不同的印刷種類對承印材料的要求組合印刷系統中油墨所帶來的問題比承印材料所帶來的問題還要復雜，特別是印刷過程要疊印時更是如此，比如用噴墨的方法在平版印刷的油墨上面成像時要考慮到噴墨所用油墨和平版印刷所用油墨的疊印適性之間是否能相互兼容。

(2)速度匹配

各印刷機組之間的速度匹配問題是影響組合印刷系統效率的一個重要方面。不同的印刷方式的印刷速度差別往往很大，而在印刷時只能就低不就高，這樣就嚴重地影響了整個印刷系統的效率。對于單張紙印刷機來說，可以通過為高速印刷機組并連上兩個或三個低速印刷機組來解決速度匹配問題，比如，通過一個分紙裝置把從高速印刷機組出來的印張分成兩列或三列再分別進入相應的低速印刷機組。但是，速度匹配問題的最終解決還是要依賴低速印刷機組的速度提高

(3)標準化問題

組合印刷系統各印刷機組是按照統一標準設計還是按各自的標準設計始終是一個不可調和的矛盾。按統一標準設計的各個印刷機組之間能很好地協調工作，但缺乏靈活性，在進行獨立作業時可能會遇到很多麻煩；按各自標準設計的組合印刷機組各機組保持很大的靈活性，可以聯機作業也可以獨立作業，但由于各機組之間的設計標準不同，所以協調性也不高，印刷過程中可能會出現某些不匹配的問題。此問題的最終解決要依靠行業標準的出臺以及不同種類的組合印刷系統在此問題上所做出的不同取舍。