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2007-03-01 00:00 来源：-j7 hcs 责编：-Np7

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建立一套《工序质量标准》．让该标准成为质量执行的依据．做到有条可依。此标准是以生产工序为单元，将每个工序可能出现的质量问题明确提出来，让工序质检人员和管理人员引起注意．在生产时避免这些质量问题。以裁切工序为例，要求尺寸准确．无刀花、无连刀页、无压痕．书背不打皱、不破口，外观干净、不拖花、不蹭脏等等．问题尽量写得细些，对于不同产品在工序中有不同要求．都要分类提出。同样以裁切工序为例．还可以写明，锁线产品注意不能切到线组的中间。墨位重的产品切时注意不能有粘花、压坏现象等等。这套标准不但可以作为质检的标准，也可以作为培训质检人员的教材。要以生产的实际情况编写，这样便于操作。当然也要以一个时间段进行更新．将生产中新出现的问题不断地补充进去，完善这套标准，要将任何质量问题都掌握其中。

建立一套适合于公司的质量检验制度．这种检验制度应该是多层次、立体式的。比如精一公司的这套质检制度就将欧美模式和日本模式揉和在一起，并结合公司实际创建起来的。其具体内容是：第一层实行班组自行检验的制度．就是以工段长为第一责任人．将所管辖的范围内的工作，根据《工序质量标准》进行检验．努力达到其质量要求，将正品率控制在国家标准规定的范围内。第二层是实现工序与工序之间的检验．强调工序之间的及时沟通和协调．将下一道工序当作自己的客户，将上道工序出现的问题，及时地反映上去，并及时地改正过来。第三层由质量管理部设立专门的质量巡检人员跟踪生产的全过程，对于生产中可能出现的质量问题或已经出现的质量问题．进行及时地挖掘和更正．将问题解决在萌芽状态。第四层就是成立厂级抽查人员．厂级抽查人员主要由相应业务人员、品管部经理或品管部专门指定人员．在不定期的情况下．对各种产品进行抽查。也对前面三层检验的工作情况进行检查，检验各工序的生产状况是否达到公司的质量标准。这样既有水平方向的自检和互检．又有纵向的上对下的巡检和抽查．层层把关，这样才能使质量问题得到有效解决。

在建立一套严格的质量检验制度的同时．还要建立一套与之相关的激励制度和考核制度。一套好的激励制度．首先要坚持公平的原则，将公平放在第一位。这套激励制度应该有两方面的内容一是物质方面的激励．二是精神方面的激励。精神方面的激励主要指对员工的工作肯定，薪酬的差距和职务的级别上来设计能上能下的流动机制。在公平和量化的标准下进行晋升和淘汰。物质方面的激励主要体现在奖金的设置上．有奖必有罚，强调奖罚要与工作质量和工作中的损失联系，要有一个上限的标准．也要有一个下限的标准，中间按其损失的百分比来界定。只有这样才能调动全体员工都行动起来．主动关注质量、重视质量。

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