眾所周知，膠版印刷在印刷領域占有舉足輕重的地位。近年，隨著CTP技術的引進，我國的膠印制版技術有了長足的發展，本屆展會上更有商家推出在普通PS版上計算機直接制版的技術CTcP技術。至此，傳統制版、特殊版材計算機直接制版、普通版材計算機直接制版在膠印制版領域即將形成三足鼎立的局面。

不論使用何種版材，計算機直接制版技術在1995年正式提出后，即被公認為是制版技術的一次革命。然而，該技術在中國能否最終被印刷界所接受?其在中國推廣的障礙是什么?計算機直接制版發展到什么階段?從計算機直接制版與傳統制版的簡單比較里，我們可以窺見一斑。

首先，數字化的計算機直接制版技術使整個過程完全自動化。這就大大簡化了制版過程，提高了制版質量， 為印刷提供了更好的印版， 可以得到更好的印刷品質。傳統的制版要以軟片作為載體，在傳遞過程中， 小密度的網點難免丟失或者減少， 再加上由操作人員造成的不確定的主觀方面的損失，其質量就難以保證。

第二，計算機直接制版使用RIP光柵處理器，從電腦制作完成到沖洗出印版只需要2～3分鐘， 而傳統的過程需要40分鐘左右，這就為實效性強的企業提供了時效保障。CTP技術在報紙印刷業中有很好的體現， 因為縮短出版時間就意味著截稿時間向后順延，也就意味著報社的新聞更具時效性。

第三，數字化是印務中心的發展趨勢，無論報紙印刷還是商業印刷，數字化都是趨勢。

這個趨勢的當前表現就是CTP技術的廣泛推廣。從2000年的一組調查結果可以看到數字化對傳統制版的沖擊。

人們對計算機直接制版還是很敏感的，裝機量的年增長率達200％。然而，該技術在我國遠遠沒有在國外那么容易為印刷界所認可。目前國內大的報社，如羊城晚報、北京日報等報業集團都具備較完備的數字化環境。對于商業印刷，一般而言，在具備數字化的前提下，仍然會保留傳統的拼版車間。對我國引進的CTP系統運行情況的調查結果顯示：56％的系統僅能30％~75％滿負荷運行，而達到75％以上滿負荷運行的系統只占4％。

這個數據反映了我國為數不多致這種情況的直接原因是成本問題。據了解， 目前絕大多數CTP用戶使用進口版材，少量使用國產(如二膠廠)熱敏版材，但存在諸如曝光量要增到lO％以上，必須使用特定沖洗液，版材供應不穩定等問題。當然， 隨著中國市場的擴大和國產版材技術的提高，CTP的使用成本必將有所下降，使用率有可能會有一定程度的上揚。

CTP版材問題的另一種解決方案首次面向印刷界時，2000年Drupa展會上CTcP概念的提出， 多少讓人感到驚訝。該技術可以在傳統PS版上實現計算機直接制版，從而使版材問題不再成為數字化的障礙。對期望進入數字化印前處理及制版的印刷單位而言，CTcP是上好的選擇。