UV/EB油墨的應用現狀

近年來，歐洲市場對輻射固化油墨和涂料的需求量逐步增多，特別是在包裝這樣使用UV/EB油墨能夠推廣自己品牌的行業。然而，技術上的難題制約了UV/EB油墨在印刷領域的大力推廣。這些難題不僅僅是來自于油墨制造商，也來自于相關的設備制造商和化學品生產商。

　　只要克服了這些困難.UV／EB油墨以其最環保和最有生命力的優勢來取代水基油墨就十分容易了�，F在，uV油墨在實際應用中仍然存在著一些問題，如氣味.附著力、印速方面，還有就是成本較高。自從20世紀70年代uv油墨開始大規模應用于印刷行業以來，所有這些難題都限制了uV油墨的進一步發展。

　　歐盟最近公布了關于有機揮發物標準的相關立法，對有機溶劑揮發標準作了新的限制。對于此項法案最為理想的解決方案似乎是使用水性油墨。但是，水性油墨因其印刷質量較低而不斷受到印刷商的質疑。與此同時，油墨供應商、設備供應商以及輔助材料供應商正一起致力于克NuV體系的不足，使輻射固化體系更具高效性和經濟性。

　　現在輻射固化在整個印刷市場的份額還不足10%，主要是因為其在膠印和窄幅卷筒紙柔印的推廣難度較大。根據Pira顧問國際組織關于輻射固化的報告，在歐洲包裝行業.uV／EB油墨在膠印領域的應用大約占到6 5%的份額即整個包裝領域UV／EB~墨使用量的一半。根據Pira的報告估計，80%～90%的uV柔印油墨被用于包裝印刷，其中很大一部分是用于窄幅卷筒標簽印刷。

　　然而，在凹印數碼印刷和絲印領域，uV／EB油墨的占有率相對較小。雖然如此，在技術的推動下，特別是基材領域，UV／EB油墨在原來占有的較小領域內穩步增長。德國一家從事靜電控制的公司E ltex，開發出一種用于中和印刷過程中產生的靜電的技術。這項成果大大增加了UV油墨在單張紙和卷筒紙膠印中的應用效率，同時也降低了成本。Eltex公司技術革新的關鍵在于，與其他許多uV體系相比光引發劑的需求量減少了1%～3%，而其表現效果要比其他系統高出10%。

　　Eltex公司正在將這項技術應用于凹印領域。Eltex公司聲稱，新的固化技術能夠適用干使用凹EI3uV油墨的封面印刷，而不是傳統的膠印機印刷。uV油墨能夠滿足每分~,420米的印刷要求，也就是每小時25000個封面。由于高檔雜志、目錄，特別是彩色封面需求的增加，這些不斷擴展的出版業務給輻射固化油墨帶來了新的發展機遇。

　　Eltex開發出的改進技術在凹印領域很受歡迎，特別是促進了包裝uV凹印油墨的發展。”ERA組織技術協調員Ajit Vaidya說，商標所有者希望承印商使用uV油墨來進行包裝印刷以使印品具有強烈的視覺效果。

　　技術進步推動UV／EB油墨發展

　　技術進步促使輻射固化油墨在噴墨印刷領域有了更為廣泛的應用。Sericol公司已經將uV油墨引入噴墨印刷領域，這種油墨能夠在紙張、紙板和一系列的聚合體上使用，如PVC、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯等。

　　在數字印刷領域使用U V油墨的一個優點是油墨只在UV光的照射下才能固化，避免了噴墨頭的堵塞，延長了使用時間。而缺點是，印刷操作者要等待一天才能確定油墨是否完全干燥。另外，數碼印刷設備的制造商往往決定了其設備油墨的選用為設備配套專用油墨，從而限制了uV油墨和其他油墨在數碼印刷領域的應用。

　　絲網印刷設備的供應商開發出了網孔和固定模版系統，使uV油墨能夠實現CDsf{]DVDs所需要的四色圖像的印刷。uV固化油墨在CD／DVD領域的增長使輻射固化油墨在絲印領域的使用量占到了25%以上的份額，并且以每年5%～l0%的速度遞增。