據報道，國內一些罐頭企業先后從美國、日本、意大利等國引進先進的軟包裝罐頭生產線；有的還開發出各種異型罐用易開蓋。一些罐頭企業開始行動，改進包裝就是一個例子。

哪種包裝更好，是玻璃包裝，金屬包裝，還是軟包裝?

玻璃包裝成本之困

玻璃包裝，這也是當前罐頭包裝常見的一種形式。我國玻璃包裝行業存在著嚴重危機。

據國家統計局對玻璃容器行業全部國有和年銷售額在500萬元及以上的非國有企業統計資料顯示：2002年我國日用玻璃總產量為644萬噸，比1998年增長了14%，平均年增長率為3.5%；2002年玻璃保溫容器產量為3.03億只，比1998年增長了11.8%，平均年增長率為2.95%。在這四年間行業的產量基本處于低速增長狀態，主要原因是有效需求不足和供給結構不適應市場需求的變化。

主要是產量過剩，競爭加劇。受到成本因素和國家環保政策的制約，近幾年行業企業主要是向能源或原材料便宜、勞動力便宜、配套產業集中的地區轉移。行業生產的集中度、企業生產規模都有了擴大。如在1998年行業年產量達到l0萬噸的企業只有5家左右，而在2002年底，行業里年產量達到l0萬噸以上水平的企業已在l5家左右。

但玻璃企業在產品結構上，與國外相比，產品檔次低、技術含量低、藝術含量低，仍以普通的瓶罐為主，大多數企業在低水平和產品嚴重過剩的市場上進行殘酷的競爭。而國外玻璃產品不斷打人中國，擠壓國內市場。據海關統計，2002年玻璃包裝容器行業進口增幅是出口的2.3倍。從1999年至2002年，出口年增長率為26.4%，進口年增長率為32.6%，進口的增長主要集中在2002年，比2001年增長了79.7%，行業各企業創匯能力均有不同程度的下降。

同期，各種規格玻璃容器出口金額增長了16.5%，而出口數量卻增長了50.9%，出口數量的增長明顯高于金額的增長。1999年該類產品的出口平均單價為593.9美元/噸，2002年平均出口單價為458.5美元/噸，相比較價格下降了22.8%。

作為一個高能耗的行業，能源成本占產品總成本的40%左右，能源價格的變化直接影響著行業的整體經濟效益。目前受國際局勢的影響，重油的價格已經漲到了1,800元/噸左右，甚至更高，以燃重油為主的企業僅能源一項，噸玻璃成本就增加100元以上，對行業沖擊很大。盡管玻璃瓶可回收重復使用，有利于節約資源和環境保護，但上述問題不能解決，將會制約自身發展，也影響罐頭行業拓展市場。

金屬包裝技術要升級

金屬包裝產品主要有鋁制二片罐、馬口鐵三片飲料罐、食品罐頭罐等，相對于軟包裝來說，技術相對成熟。其產品具有保質期長、攜帶方便耐碰撞、不易造假(這也是最重要的一點)的特點。

我國的金屬包裝已達到先進國家同類產品水平：兩片罐有25條左右的生產線，年生產能力達110多億只左右；馬口鐵三片罐制造設備已擁有各種型號的進口和國產全自動電阻焊機500余臺左右，生產線近300條，其產品一年供應飲料行業約40億只，食品罐頭業約38億只；全國現有皇冠蓋生產線200條左右，90%以上的設備從國外進口，年市場需求為350億只；印鐵設備、涂鐵設備全國擁有500多條生產線，進口設備和國產設備各半，年印刷150多億印次；各種瓶蓋進口設備達300多臺(套)；全行業馬口鐵年需求量約140萬噸左右。

隨著國產馬口鐵生產能力的提高，馬口鐵進口將逐步減少，不久便可自給自足，但部分高檔產品尚需少量進口。

而啤酒、罐頭、飲料行業的快速發展，給金屬包裝帶來無限機會。僅2001年，碳酸飲料及其他多種不充氮的飲料2001年是1,680萬噸，使鋁制兩片罐需求是70億只、馬口鐵三片飲料罐40億只。全國啤酒產量已達到2,000萬噸以上，其中灌裝二片罐以4%計算，有啤酒92萬噸需用鋁制易拉罐25億只。有人估計，未來食品罐頭罐需求是40億只、各種瓶蓋432億只、易拉蓋120億只。

國內增長雖然迅速，但與國外相比還有相當大的差距。據報道，目前，全世界每年馬口鐵飲料罐和食品罐近2,000億只、鋁罐2,000多億只、氣霧罐約100億只。亞洲飲料罐和食品罐在過去十年中增長率分別為：兩片罐250%、三片罐63%、食品罐71%。