生產過程實現全數字化覆蓋
　　
　　另一個讓金杯成為行業翹楚的重要因素就是金杯生產中的數字化覆蓋程度。到過金杯的人不約而同地都有著同一種感受：生產車間中設備的數字化和自動化程度之高在業內少有。
　　
　　早在17年前，當CTP計算機直接制版設備還只在實驗室和少數大型印刷企業中進行測試的時候，金杯就擁有了亞洲第一臺CTP設備，雖然磨合期是艱難的，但是金杯人憑借其專業和堅韌的工作作風，逐漸圍繞著CTP建立起一套完善的數字化工作流程，涵蓋了從掃描輸入、文件處理、數字打樣、直接制版到上機印刷等各個環節之間數據的處理及交換過程。此外，金杯也是率先采用先進的CIP3管理流程、給全線印刷機臺安裝Intellitrax在線色彩掃描系統的企業。所有這些“第一”背后，不僅彰顯了金杯管理層的眼光，更給金杯冠以“高效”、“數字化”、“行業先鋒”的代名詞。
　　
　　然而在金杯人看來，這一切并不是一蹴而就的，也經歷了曲折的轉型之路，“只是金杯走得比較早而已”。楊金溪回憶，其實金杯早在15年前就已經開始謀劃產能升級，經過不斷摸索和革新后，才擁有了目前從印前設計、計算機直接制版設備，到印刷的多臺行業巨頭制造的印機群組、印后的全自動化裝訂設備等一系列的行業領先的“頂級裝備”。與此同時，金杯還采用了精細的數字化管理將以上設備集中管理、組合，從而使得設備更高效。
　　
　　優質管理令金杯越走越穩
　　
　　先進的設備最終還是要依靠人來實現其價值，而金杯一次次在金融危機中幸運成長同樣也依賴于一套在內部管理上精益求精的管理措施。金杯擁有著ISO14001、FSC和ICTI等環保生產及社會責任等諸多認證書。當今環境下，金杯也毫無例外地面臨著人力成本上漲、利潤下降、工價走低的困境，而金杯將優質管理作為了重要突破口。其中最有特色的要數金杯奉行的“提案改善制度”。
　　
　　楊金溪介紹，所謂“提案改善制度”是一種標準化制度，原則是發動企業中的每一個人來參與，并配合以獎勵制度，提出一些合理或更理想的工作方式、工作流程、更新設備等各種具有建設性的做法來消除工作上的瓶頸、不合理和浪費，并提高工作效率。從一個小小的紙張節約改善辦法、設備減少損耗的改善性操作動作到吊車搬運的最佳操作角度、下班關燈等，事無巨細。通過“積小流”成“江海”、“積跬步”成“千里”的管理制度讓每一個員工“小我”真正做到通過自身的改善達到企業“大家”的提升。
　　
　　楊金溪一直強調標準化對于企業的重要性，這不僅可以令企業更加高效，同時，標準化也給企業減少了大量的浪費，一舉兩得。“2008年，金融危機開始蔓延之時，各印刷廠之間的競爭非常慘烈，金杯之所以能幸免于難，就是依靠內部管理。”楊金溪回憶說。也正是有著如此高水準的管理水平和扎實又樸實的“為企業之道”，使得金杯在每次經濟有波動時，都能夠規避風險、依然走在行業前列。