若干年前，筆者從印刷市場的行情分析，向內地某印機企業進言：平張紙單咬口雙面薄紙(50g以下)印刷的市場會有發展，它適用于教輔、工具書等的生產，特別適用中國學生用書的消費。如果將雙面單色船型改進為雙面雙色或雙面多色的BB型，應當適應市場需求。但該企業沒有采納。而不久之后，日本秋山的單咬口雙面印刷機就進入中國。據說上海某印機廠已生產出BB型雙面雙色機，它們都特別適用于薄型紙的雙面印刷。

目前國內包裝印刷品還未達到都必須使用羅蘭印刷機和海德堡印刷機生產的地步，能不能將05型雙色機發展成多色機?這樣的機器專用于大量的低檔包裝產品的生產，估計在中國還有市場，在其他第三世界國家的市場也不會小。

2．切忌形似而神離

借鑒他山之石本無可厚非，問題是“如何借”和“借什么”。我們很多印機企業都學了個“形似而神離”。國外時興機組式多色機，我們也去造機組式多色機，結果，對印刷精度有影響的真空輸紙、氣動側規不學，反而對套印精度產生了負面影響；人家用酒精潤版，我們也用，但是潤版液的自動控制技術不采用，造成水墨平衡更困難。某國際知名品牌的機組式印刷機從不聯機調試，但現場拼裝后100％合格。而我們的一些印機，“配裝”在整機中占有相當比例，非經本廠調試生產不能出廠，這種沒有可靠性而言的“有”不如沒有。

3．小處不可隨便

以目前中國印機企業的實力，難道真的不能進入世界前列?筆者以為不然，申威達切紙機可以佐證。但我們相當多的印機企業在“小處”方面過于“隨便”，以致“因小失大”。例如：

①鑄造質量十分差。相當多的印機廠委外鑄造。由于屬于高污染行業，鑄造廠往往設在經濟技術欠發達地區，加上盲目的價格競爭，偷工減料之風盛行，印機廠又把關不嚴，致使國產印機上鑄件損壞率特別高。筆者曾經采辦一臺國產印機，在裝版時必須撬開一個壓版，那個撬杠插入的插口，易損壞程度令人咋舌。

②國產印刷的叼牙壽命短。這是筆者的切身體會，難道提高叼牙壽命非常困難?許多打著進口旗號的叼牙膺品就是中國造，但我們的印機廠使用的叼牙連這種都不如。

③漏油更是國產印機的痼疾。國外印機之所以不漏油(至少5年以上，甚至可達10年)，不外乎密封條的形狀科學和壽命長。學習形狀很方便，壽命的關鍵也就是少用假冒偽劣的原材料，要達到這兩條都不困難，關鍵是我們認不認真學。筆者認為日本秋山公司的態度非常值得國內企業學習：實在不能控制好的漏油點就加個收集器和導油管，讓它不亂淌；隨機配上本機專用的油盤(設計比較合理的)，將廢油收集起來，這不就解決了漏油問題?

④違背科學的事干不得。筆者未經調查證實的“途說”：世界某知名印機的墻板要在自然環境非常惡劣的地方(如海邊)放置六個月以上，為的是確保金屬的穩定性，使加工后的精度不會發生連檢測都很難發現的變化。世界著名的薄紙(最薄可達22g紙)輪轉印刷機制造商英國Timson公司制造周期要達到12～14個月。這其中固然有其規模不十分大的因素，但也從另一個側面反映了國外企業按規律辦事、循序漸進、精益求精的精神。

⑤關鍵之處要當“關鍵”。一臺印機(含裝訂機械)只有少數部位是關鍵所在，一定要把這些當成“關鍵”來抓，否則就成了水桶圍板中最短的一塊，導致整體水平的下降。筆者所在企業有MBO折頁機，該機器最關鍵的零件就是最長的一組折輥，這組折輥已使用了近15～16年。近年，考慮到該機比較老，沒有使用進口件維修，就委托國內折頁機零件加工的老企業仿制了一組，結果發現“新不如舊”。主要表現為折輥的鋼性不夠。其實這不外是熱處理和材料選擇上的問題，這兩項在國內都是經過努力完全可以做好的。