隨后，各國油墨研發人員繼續深入研究，制出了溶液型苯乙烯、丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產品彌補了第一代水性油墨的不足，但在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此，研發人員引進丙烯酸類單體與苯乙烯聚合，研制出一種具有核殼結構和網狀結構的聚合物乳液樹脂。該樹脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性。水性油墨進入了一個新的發展時期。

　　經過多年研究、不斷地改良，水性油墨的生產和應用技術已漸成熟。我國平均每省有大型和小型紙箱廠1000多家，如果有10%的高檔紙箱采用水性油墨印刷，每家使用油墨按照10噸計算，那么，每省每年水性油墨需求量為1000多噸。另外，目前國內柔版印刷全部采用水性油墨，凹版印刷采用水性油墨的使用量也在逐步提高�？梢�，水性油墨的市場前景非常廣闊。

　　珠海市瑞龍水墨有限公司一直致力于環保印刷水性油墨產品的科研、開發和生產，現有自行研發生產的環保型凹版、柔版印塑、凹版、柔版印紙水性油墨等系列產品。該公司總經理袁建穗結合多年的工作實踐，發明了一種用于軟包裝凹版印刷的水性油墨及其制備工藝（專利號：ZL201110165900.8），釆用“綠色”水性油墨印刷各種食品軟包裝。

　　該水性油墨項目研發始于1996年，主要涉及凹版水性油墨，多用在塑料的食品包裝的表面印刷和里印。其中一個水性油墨項目于1999年在廣東省科學技術委員會立項，2000年通過成果鑒定，2001年獲廣東省科技進步三等獎，發明人袁建穗在多家國家級相關專業雜志如《今日印刷》、《印刷技術》等，發表多篇技術論文及技術文章。他的研究形成了最早、全面、科學的水性油墨使用技術理論體系。袁建穗曾多次作為特邀專家在北京、上海、廣州等地舉辦的相關論壇和會議上作專題演講。

　　2000年，這一用于軟包裝凹版印刷的水性油墨及其制備工藝開始推向市場。該工藝所有產品全部采用環保安全的水性原料。它環保、低碳、節能，不需任何有機溶劑，不依賴石油能源，僅以水作溶劑，印刷出用于食品包裝的環保節能產品，而且可達到水的再循環利用。

　　以水作溶劑生產的塑料凹版水性油墨用于食品包裝的印刷，從根本上杜絕了包裝物上有機溶劑殘留的問題，符合國際市場對食品包裝的安全標準要求，可大大減少由于食品受包裝污染而引發疾病等問題。

　　水性油墨項目對環境無污染，產品不易燃、不易爆，生產環節安全、可靠。在生產和使用過程中由于揮發的是水分，而不會對空氣造成污染，也不會在使用后產生微粒子影響空氣質量，更不會對印刷從業人員的身體造成損害，是目前世界各國公認的最環保的印刷墨種之一。
　　
　　
　　
　　5新工藝彰顯技術優勢
　　
　　水性油墨環保印刷項目符合“綠色”環保理念，是對國家節能減排政策的積極響應和實踐。該工藝可以減少食品安全、醫療衛生、消防安全、環境保護等多個領域的支出，而且可以規避傳統油墨對石油資源依賴的弊端，有利于保護不可再生資源，促進生態文明建設。

　　新型水性油墨由水溶性樹脂、顏料、水和助劑經科學復合加工研磨而成，在印刷清晰度、色彩方面都表現出優秀的特性。由于凹版水性油墨印刷一般使用淺版印刷，對所用的水性油墨粒度大小要求較高。而該項發明在制備水性油墨時，將研磨介質與物料按照一定比例摻合，為使色相均勻，研磨機械在研磨色漿的過程中按不同時間段設定不同的轉速，利用研磨介質碰撞頻率的不同來達到較高的顏料量，并能使其在設定的時間內完成顏料分散。該發明用2微米的過濾網過濾水性油墨，可使印刷出來的軟包裝層次明顯、顏色鮮艷、圖案清晰。